提高人棉（粘胶）印花织物实物质量的若干体会_织物印花_印花技术

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提高人棉（粘胶）印花织物实物质量的若干体会

集萃印花网 2010-09-25

　　对于人棉织物在遇湿热条件下容易起皱、伸长的问题，可通过加装扩幅装置，如扩幅橡皮弯辊等，进行解决。为防止人棉织物遇热伸长下沉，产生起皱，可在平洗格加装细直腰辊解决。以印花平洗车为例，在平洗车轨槽内轧辊下方加装扩幅橡皮弯轴一支，以使人棉织物刚遇水时就得到扩幅的力量进轧辊，让织物在由于弯湿的过渡期内不起皱；在热水平洗格、蒸箱以及后面的热、冷水平洗格进布处加装细圈小腰辊多支，以使织物伸长时能保持适当的张力，以免因伸长产生下沉起皱。细直腰辊的安装以使织物不下沉、不起皱，保持适当张力为度。织物进烘缸前同样也加装扩幅橡皮弯辊一支，使织物在不起皱的情况下进烘缸烘燥。由于采用了上述措施，人棉印花织物在湿处理过程中的断布现象可以大为减少，开车顺利。

　　大力降低缩水率

　　普通人棉纤维印花织物缩水率较大，一般在8-10%，有的甚至要大于12%，但随着消费者对质量要求的提高，缩水率要降低至5%，甚至低于3%。降低缩水率的措施有：

　　1、降低各机台的机械张力，尽力减少人棉印花织物在加工过程的伸长率。在染整加工过程中机械张力尽量低。最好采用松式设备加工。在操作规程中，要严格控制工艺要求，特别在烘燥机、平洗机中，尽量采用低张力。

　　2、后整理超喂、预缩及化学整理浸轧反应性树脂。优化后整理工艺流程，选择性能优良的反应性柔软剂和树脂，并优化工艺处方，以达到缩水率和手感的统一。

　　提高水浸染色牢度

　　在人棉印花织物生产过程中曾发现以黑、深蓝等色为主的深浓花型，经印染成品后，水浸染色牢度较差。织物浸在水中落色较多，有的甚至沾污白地。造成在水色落色的原因与该类色泽的染料在织物上固色不好有关。对此，该类花型的人棉印花织物在平洗时应作小样试验，做成成品，测试水浸牢度，发现问题采取复蒸的办法，增加活性染料的汽蒸时间，以利于染料向纤维内部的扩散、固色。要加强织物的平洗，去除浮色，对水浸牢度的提高有较大的帮助。

　　为了防止白地沾污，在平洗过程中，特别在第一遍平洗过程中，注意在平洗液中酌加醋酸，维持适当的酸度，防止洗下的染料重新固色于织物的白地。另外，选择合适的防沾污剂，防止白地沾污。

来源：印染在线

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