一、纤维的分类及性质

    纤维主要分为天然纤维和合成纤维两大类。

    1．人然纤维

    （1）植物纤维。

    因它的主要成分是纤维素，故称纤维素纤维。有麻纤维，如亚麻、黄麻、罗布麻，这些主要是植物的皮做为纤维；马尼拉麻、龙舌兰麻主要用它的叶做为纤维。棉纤物，如：棉、木棉。

    纤维素纤维分子结构中含有成千上万个羟基（一OH），羟基是个亲水基团，是纤维潜在的活动中心，很容易与直接性染料形成氢键，与反应性染料形成化学键结合。所以适合于直接染料、活性染料、还原染料、偶氮染料的印花。棉纤维中有70%的纤维素不被一般溶剂溶解（再生纤维例外），虽然它的强度不如麻纤维，但它的染色能力却比麻纤维高。

    （2）动物纤维。

     因为动物纤维的主要成分为角朊蛋白和丝朊蛋白，所以动物纤维也称蛋白质纤维。如羊毛、兔毛等各种动物的毛，以及蚕的丝。动物的毛主要成分为角朊蛋白。蚕丝的主要成分为丝朊蛋白，这两种蛋白质的分子中都含有羧基（一COOH）和氨基（一NH2），兼具有酸性和盐基性。当用酸处理时一NH2被中和而呈酸性，若在碱处理时这两个极性基团的存在对染色是很有利的。适用酸性染料、活性染料、阳离子染料。

    天然纤维除以上两种外还有石棉、金属纤维石纤维、玻璃纤维等。

    2．合成纤维

    合成纤维是石油、煤、天然气、石灰石为原料经过化学合成与抽丝加工而成。凡是用合成纤维织成的纺织品统称为纶。如氯纶（聚氯乙烯纤维）、氯纶（聚氨基甲酸酯纤维）、丙纶（聚丙烯纤维）、涤纶（聚酯纤维）等。

    不同的合成纤维有不同的印刷适性，比如涤纶，这种纤维耐抗性好，特别是耐酸性，吸湿性小，对油墨及感光胶吸附性较差。如与其他纤维混纺印刷适性会得到改善。锦纶是聚酰胺纤维，这种纤维有很高的强度和耐磨性，耐碱性好，对油墨的吸附性优于涤纶。可用活性染料直接印染。

    二、纺织品网印油墨

    纺织品，根据形态分为水性油墨和油性油墨，而用的较多的是水性油墨。根据油墨的特色分为发泡油墨、转印油墨、快固油墨。但最多的是按色料分为染料型纺织品网印油墨、颜料型纺织品网印油墨。

    1．印染机理

    染料型纺织品网印油墨的印染机理是油墨中所用的浆料，只是色料的一个载体，它把色料带到纺织品上。纺织品膨化着色后，浆料就完成了它的使命，它将从纺织品上洗去。好像运输车，货到库后车就返回。浆料不参与印染过程的任何化学反应，只起均匀分散染料的作用。

    2．油墨组成

    （1）染料

    染料分为天然染料与合成染料。天然染料，有植物染料如靛青，它是从蓝草中提取的，“青出于蓝而胜于蓝”的名句就是由此而来。茜素是从一种Ⅱ叫茜草的根中提取的，为红色。动物性染料如胭子虫、五倍子；矿物染料有路黄、绿矾等。由于天然染料有限，大多用合成染料。合成染料分为活性染料、直接染料、碱性染料、酸性染料、中性染料、还原染料等，分别简述如下：

    活性染料：它含有活性基团，染色时能与动物纤维中的一NH，（氨基），植物纤维中的一OH（羟基）等形成共价键，故染色牢固。活性染料含有磺酸基和羧酸基等水溶性基团，故此种染料具有水溶性。

    直接染料：此种染料对动物纤维、植物纤维亲和力很强，不需媒染剂就能直接印染。染植物纤维时在中性或弱碱性中印染，染动物纤维时在中性或弱酸性中印染。

    酸性染料：这类染料分子中含有磺酸基（一soH），羟基（～OH），羧基（一CO0H）等亲水基团，能溶解于水，对蛋白质纤维、尼龙（锦纶）、蚕丝（毛涤）、皮革印染较好。按染浴的酸性强弱又可分为强酸染料、弱酸染料、酸性络合染料。

    碱性染料：分子中含有氨基（NH），能与动物纤维蛋白质分子上的羧基化合成盐类，不需媒染剂，仅在酸性条件下即可印染。但植物纤维印染时必须先经单宁酸进行媒染后才能染色。碱性染料可溶于水、乙醇。

    中性染料：这类染料是在中性或弱酸性溶液中染色主要适用于动物纤维。

    （2）浆料

    A．浆料应具备的性质：浆料只是色料的载体，必须具有吸湿性好且易洗涤的特点，渗透性好，可塑性好，有一定的粘着力能够均匀附着；印制图案清晰、均匀、给色量高；化学稳定性好、耐碱、耐酸、粘度稳定；浆料不能有任何色彩。

    B．常用浆料

    a．动物浆料：虾、蟹壳中提取的甲壳素。

    b．植物浆料：植物I生胶，如龙胶（黄蓍树胶，由于黄蓍树胶量很少，现用合成龙胶代替）、树胶、芨胶；淀粉及衍生物，如小麦淀粉、糊精、玉蜀泰淀粉：海藻酸钠（海藻类植物中提取），如市场售的人造鸡蛋、人造葡萄、人造牛肉的主料。

    c．矿物浆料：有膨润土。

    d．化学浆料：有甲基纤维素，羧甲基纤维素，乳化浆料。

    （3）助剂：能改变油墨的某些性质，提高印刷适性的添加剂。

    A．活性染料常用的助剂

    a．尿素：对染料有助溶性、吸湿性，蒸化时会使纤维膨化并中和纤维与染料反应时释放出的酸，以防在高温下酸导致纤维分解变脆。

    b．小苏打：它是由氯化钠和碳酸氢铵经混合溶解搅拌、沉淀以后的得到NaHC0，碳酸氢钠碱性较弱，如需碱性增强，将碳酸氢钠放入锅内加热炒以后，分子中的氢逸出得到碳酸钠NaCO。，碳酸钠即纯碱，比小苏打碱性强。作用是能加快纤维与染料在弱碱中反应，能中和纤维与染料反应释放出来的酸，以防纤维变脆。

    C．六偏磷酸钠（六聚磷酸钠）分子为（NaPO。）。，用海藻酸钠作浆料时，遇到硬水会与硬水中的钙、镁形成凝胶状的沉淀钙，使海藻酸钠失去负电性，从而失去活性染料的负电性的排斥作用，形成色点、色线。加入六偏磷酸钠避免了沉淀钙的产生，有效地遏制了色点、色线的产生。

    （4）间硝基苯磺酸钠（防染盐S）：弱氧化剂，能促进染料的溶解度，防止在高温条件下纤维呈还原性。

    B．还原染料常用的助剂

    a．甘油和酒精有一定的助溶作用。甘油具有稀释和润滑作用，蒸化过程能吸收水分，对着色起着很大的作用。酒精具有消泡和润湿作用。

    b．雕白粉：学名甲醛和次硫酸氢钠，起还原作用。

    C．碳酸钾有一定吸湿性，用来中和碱性。

    1．印染机理

颜料型纺织品网印油墨，用合成树脂作为颜料的载体，使颜料均匀分散其中，印刷后合成树脂和色料一齐留在纺织品上形成皮膜，成为所需图文。

    2．油墨组成

    由色浆、乳化剂、粘合剂、助剂组成。

    （1）色浆由颜料、水、乳化剂、吸湿剂将它们混合后置于三辊研磨机中研磨制得。

    （2）乳化浆由水、油、乳化剂（使两种互不相溶的物质而能互溶的物质）和保护胶体组成。

    （3）粘合剂：常用的有丁腈橡胶粘合剂、丙烯酸酯类粘合剂、F型阿克拉明粘合剂。

    纺织品的印花方法，有手动式和机械式，并分别有布动式和跑版式。现将手动式跑版印刷床单的工艺作以介绍：

    1．准备印刷台

    印刷床单的印刷台长2．2m，宽1．8m，高70cm。四周可用砖砌成或自制木架，上面放一张平整光滑的木工板，板上铺上毛毡呢，上面再铺上人造革一个车间；隹备8个印刷台，印刷台与印刷台之间的间距80～1OOcm，每个印刷台两端的中心部位要安装两个固定印版的定位销钉。

    2.裁剪布料

    制作一个高2．5m、宽2．2m的木架，木架的横梁上焊两根约3cm长的尖钉。两尖钉问的距离为布幅的宽度，制作好后开始挂布。先将布匹宽幅一头两个角分别按紧在挂布架上的两个尖钉上，然后量好床单的长度，再拉上去将两个布边分别挂在两个尖顶上，这样不断循环，挂满五十折后，先用剪刀将下部的折叠口剪开，再从两钉上取下所有布料，口剪开，这种方法速度快，且长宽尺寸一致。

    3.制作印版

    按丝网印版制作法制作常规印版。所用丝网要200目/cm的尼龙或聚酯丝网，最好选用耐水耐溶剂结构轻便的铝合金网框。

    4.印刷

    （1）纺织品定位：纺织品定位采用三点定位发。依印刷台上的销钉为中心，按床单的大小，从宽幅两头分别折出中心点，然后在印刷台上定出规距。在印刷台上，以销钉为中心，向两边各量出床单宽度1／2的尺寸，划上规距线或者用胶带纸固定两小块120g左右的纸，在宽度方向也定出同样的规矩。

   （2）刷台版胶：台版胶有水性台版胶、蜡制台版胶、树脂性台版胶，而以树脂性台版胶最好。用羊毛刷蘸上台版胶，均匀地涂刷在印刷台人造革台。

   （3）铺床单：两人分别拉紧床单两角，以规矩为准平整地把纺织品铺在印刷台上。

   （4）印刷：两人抬上印版，将印版两头的销孔安装在印刷台两端的定位销钉，印版上均匀放上油墨，两人抬上刮墨板，同时从印版的一头刮向另一头，两人用力要一致，速度要一致，依此方法，分别在八个印刷台上印出第一色，然后再分别依次在八个印刷台上印出第二、三、四、五、六、七、八色，如果人员多，每两个人一块色版，一次就可以完成多色印刷。

    5．印后处理

    多色完成后，将床单小心翼翼地撕开，用竹杆从中间挑起送入烘房进行烘干。不同纤维使用的颜料的干燥的温度和时间也不相同，如化纤类使用有机颜料，在130～150℃下，干燥3～10分钟。为了着色牢固耐水洗，有条件应进行蒸化处理，蒸化是通过对床单吹进蒸气的方法，使纤维膨胀，让染料进入纺织品内部而彻底固着。印刷时所用的纤维不同，色料不同，蒸化时的温度和时间就不相同。如棉纤维，使用直接染料印花，蒸化的温度是98～100%，时间为45～50分钟。尼龙用酸性染料温度100～1O5oC，时间30～40分钟。

    经过蒸化或者干燥的床单要进行水洗，洗去糊料及游离的色料。去掉了浮色，床单才柔软，手感好。

    6．分级检验

    把表面干净、图案清晰、套印准确的产品，折叠包装入库，空白蹭脏、严重套印不准、糊版、清晰度不够的挑出来，按次品处理。

    上边介绍的是人工跑版式印刷，有条件的，印版不用人工抬着。印版在轨道上滑动。印刷完成后也不用人用竹杆挑着进烘房，而是用铁夹夹住纺织品，通过铁丝滑到烘房里进行烘干。

    来源： 世界印染网

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