随着我国经济的持续快速增长，人们生活水平的提高，国民住房条件的不断改善，国内纺织业得迅速发展，并带动了家访这个新兴行业的日益兴起。人们在注重高品质生活的同时，更加对室内装品及床上配套系列产品关注，人们对产品质量的要求也越来越高。消费者现对室内纺织用品追求的归自然，亲睐的是中、高档产品，崇尚的是天然纤维，而纯棉府绸类产品正顺应了形势的发展，该类产纱支细、密度高、组织紧的特点并具有质地细腻、光滑如绸柔软的风格深受人们的喜爱，但是此类产印染加工生产过程中技术难度较大，不易操作，故需加强对重点工序工艺的严格控制后，使生产的产到了理想效果。

　　生产实践

　　（一）织物品种及规格

　　14.8/14.8tex，524/394根/lOcm，239cm纯棉府绸

　　（二）工艺流程

　　坯检一翻缝→烧毛一浸轧碱氧液一卷堆一短蒸高效水洗一拉幅一丝光一拉幅一圆网印花→蒸平幅皂洗→柔软拉幅定型→轧光一成品检验

　　（三）前处理工序质量控制

　　1、坯检

　　坯布检验工序对控制成品的色差、门幅、缩水率等尤显重要。印染加工前务必要检查所用坯布地、品种、规格、批次等是否一致，以避免因不同生产厂家、不同配棉、不同纺织工艺条件等问题所造染加工后出现布面效果不一致等情况的发生。

　　2、翻缝

　　翻布时要注意品种规格和织物正反面的一致性且缝头时要针密均匀，务必要做到织物的平、直牢。

　　3、烧毛

　　烧毛方式为两正两反，开车前要适当调节刷毛辊与织物的摩擦以保证刷毛效果。火口、火焰要一致，保证蓝色火焰并适当调节火焰距织物的距离。车速要控制一致，一般为90～lOOm/min，保证光洁度达4级及以上。

　　4、卷堆

　　（1）工艺处方/（g.L。1）

　　NaOH（100%）

　　精练剂

　　泡化碱（40。Be ）

　　稳定剂

　　螯合剂

　　H202（100%）

　　渗透剂

　　（2）工艺条件

　　35～40

　　8～10

　　5～6

　　4

　　1～2

　　13～15

　　1～2

　　采用多浸多轧，工作液温度为40—50℃，轧余率为90%～100%，车速控制在40～50m/min，织物浸液打卷后务必用塑薄膜包严扎好，以防织物风干。布轴转速为8～10r/min不停转，卷堆时间为18～20h，毛效为8～10cm/30min。

　　5、高效水洗

　　织物卷堆完毕务必要先经高温（95%以上）充分水洗短蒸后再充分水洗，以确保织物的去杂效果，保证退浆率在90%以上。我们采用brugman平幅设备进行短蒸、八格高效水洗工艺达到了较好的处理效果。

　　6、丝光

　　由于织物为高支高密产品，我们采用了27—28。Be’的烧碱浓度进行丝光。为保证织物丝光均匀度及纬向缩水率可在丝光前先经拉幅处理，以提高织物的尺寸稳定性、降低缩水变形程度、改善布面平整度、消除皱折等。丝光车速一般控制在30～35m/min范围内，并保证车速和张力的一致性，保证织物浸碱时间为50—60s，严格控制好工艺条件，保证丝光钡值在140以上，保持pH值为7—8，否则会严重影响到印制效果。

来源：印染在线

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