就是把原来白色的成衣染上颜色。染色的基本方法如经典性的浸染法（Dip Dyeing）被工业成衣染色采用成衣染色法集中在两种主要的方法上，即采用直接 染料和活性染料染色。后者比前者固色程度明显高出许多，而耐洗和耐日光坚牢度。成衣染色应注意下列问题:

　　A、缝线选择

　　完成车缝后才染色的成衣的车缝结构和针步的种类与其它生产情况相同。当接到100%棉的短衫料时，必须选用棉质车缝线。市面上有很多种类的白线，选择原白色的线比较合适但若想使骨口呈现更光亮或白色，就必需使用涤纶线，以纯棉线车缝于涤/棉布料上，经染色后，骨口呈深暗，若采用纯涤（Dacron）车缝线则自然地出现白色。

　　B、领和袖口的处理方法

　　缺乏“内在生命”的领和袖口便不能稳定地保持其形状，在成衣染色中没有粘朴的领和袖口面部都显现出小气泡或变形现象。但以纵纹朴粘贴的领和袖口则仍保持其正确形状，主要因为强烈的机械力、化学和热力对成衣染色的影响，所以采用本白色的朴适合用作成衣染色，朴没有荧光时对染料更能产生亲和性，且吸收力更强。

　　C、钮（button）， 拉链（zip）和其它附料在染色时，要与染料产生亲和性，所选择的附料若需与衣物同一色泽，则其材料的性制质应与衣物一样，如果是一些轻簿的衣料为防止拉链和钮等硬物对

　　其有损伤，则可将这些附料分开染，然后再车缝上去，但要注意，分开染时， 染料的色调需与染成衣时所选用的相同，以求达至相同的色调，白色聚脂钮就算经染色处理仍会保留白色，若先缝钮再染色的话，切记这些钮必需用聚脂线车缝，否则，钮中心位的缝线会转变成相应的成衣染色的色调。

　　D、标签（label） ，唛头 （mark）

　　必需由聚脂制成，主要能保护原来的色彩籍以维持其广告形象和资料，如标签以纤维素（Cellulose）制成，染色后会改变其色调，尤其当成衣染色时选用深沉色调，标签内容就不易阅读。总之，在棉制品的成衣染色方面，无论是针织物还是梭织物，虽然已有了一定的应用，但仍存在一定的问题，如染出过分“破旧”的外观、变形、色调不一 等。这是由于成衣染色目前多应用于牛仔裤、外套和针 织品（Knitting）上。针织品的收缩有时是很严重的，它可以使布边失去弹性，因此，许多加工商都给布边增加了橡筋，以便重新增加弹性。棉制品成衣染色用直接染料是比较经济的，但就某些色泽的鲜艳度而言，这种染料有一定的局限性，同时染深色和中色的牢度也是不够的，故采用活性染料，同时匹布的处理必需保证染色时的缩水率尽可能低，经过良好的机械预缩和丝光的织物能获得最可*的保证，经过这种处理，织物的缩率可在3% 以下，我们可看到，成衣染色将在服装流行期缩短的情况下，起着越来越重要的作用，但必须注意到，由于很多因素会影响染色效果。因此，应不断提高染色技术和染色设备来满足更高的质量要求。

　　染色方法简介：

　　成衣染色（G.D）：白色成衣染色后达到客户要求的颜色和效果。

　　化学石洗+染色（CT-STAIN）：格子布成衣经过化学石洗后，再染色，然后洗水，达到陈旧的效果。

　　加染（OVER DYE）：格子成衣经过染色后，改变原有色泽和效果。

　　扎染（TIE DYE）：白色成衣或者已染色成衣用绳子经过特殊方法绑扎后染色，获得特殊的花纹图案效果。

　　吊染（DIP-DYE）：白色成衣或已染色成衣挂在特别的架子上，通过人工操作染色，获得上浅下深，颜色均匀过渡的染色效果。

　　烘干工作

　　1.根据衣物的特性及客户的要求设定烘干方式。

　　2.不同颜色的衣服分开缸烘，如果所烘的衣服有掉色现象，那么在烘另外一种

　　颜色前必须清洗烘干机，以防衣服沾色。3.烘干温度需由管理员决定，通知烘干负责人，并记录清楚烘干时间，根据不同布料及衣物尺寸作决定，打冷风时间根据客户要求的手感决定，冷风时间范围：0—4小时之内。

　　4.收到洗水后的缩水布要跟大货一起烘干，烘干后放入缩水房，进行松布并在松布记录本上记录开始松布的时间。

　　5.烘干后的衣服，经班组长确认OK的，将衣服10件1扎扎好分单放在洗后染后区，再送QC收发人员拉走，如烘干后的衣服经班组长确认不OK的则做好标识记录清楚，待返工到OK后才送走。

　　6、烘干方式：高温烘烘：90℃以上

　　中温烘干：80℃—90

　　低温烘干:60℃以下

来源：印染在线

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