对坯布要求主要技术指标：

　　毛效 /cm·(30min)-1 18-12

　　白度 80-90

　　布面pH值 6-8

　　纬斜/% ≤2

　　为保证印蜡时布面平整稳定，通常在拉幅时兼上淀粉浆2-5g/L。由于印蜡所用的松香耐酸不耐碱，为保证封蜡效果，通常在拉幅时加醋酸，调整布面pH值至弱酸性。

　　二、化蜡：现在在工业生产中防染剂是松香，把松香倒入融池，通过盘绕在池内的油锅炉管道加热、融化，蜡的温度在180℃左右。

　　纯净的新松香弹性差，印好的蜡面容易破损，影响花纹“蜡封”效果，在化蜡时采用50%的回收旧蜡与50%的新松香混合使用。为保证织物上的松香蜡面在加工时不被破坏，化蜡时可加入一些助剂，如水玻璃等，以起到软化蜡面的作用。但是这种方法不利于甩蜡，因此只适用于无需甩制蜡纹。

　　三、花网制作：印蜡设备有两种，一种采用圆网印蜡，另一种是辊筒印蜡(即机印印蜡)。这两种设备印制的效果各有千秋。前者蜡面较厚，所印制的蜡纹粗犷，精细不足。但圆网花回较大，适宜印制大块面花型。后者印蜡的蜡面较薄，其出现的蜡纹较精细，如仿发丝蜡纹与仿瓷蜡纹。但辊筒印蜡花回较小，不宜印制大块面花型。目前，大多数蜡染厂采用圆网印蜡。用圆网印蜡，其目数一般选用60-80目。低于60目，印制线条较粗，蜡面易于拖连，不宜印制精细花纹;高于80目，虽印制的线条精细，却易造成堵网，染色时即成色点。

　　花网制作过程与常规圆网印花相同，只是在画稿描样或电脑描样时与常规圆网印花相反。印蜡的花网一般做成A、B网，花型相应相对，以便同时正反相对印于布上。花型描稿的收放视具体花型花样而定，与常规印花的收放有所不同。

　　四、印蜡：将印蜡A、B圆网安置于印蜡机上，布从A、B网中间穿过，将化好的蜡汁加入印蜡池，保持温度170-175℃，由吸浆泵将蜡汁打入圆网，吸浆管末端温度应控制在165℃左右，圆网上方需加保温罩，保证圆网表面温度在135℃以上。开动机器，A、B网同时压向织物便可进行印蜡。印蜡车速一般在80-100m/min。

　　织物印蜡后必须迅速冷却，冷却方式有风冷和水冷两种。风冷是指印蜡后的织物经过制冷设备产生的冷风被降温，使松香凝固附着在织物上，是一种干落布的冷却方法，有利于后续加工工序;水冷则是在印蜡后使织物迅速通过冷水槽以达到冷却的目的，使松香凝固附着在织物上，是一种湿落布的方法，往往给后加工工序带来不便。

来源：中国洗染报

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