【集萃网观察】在松式浸染的液流、喷射等染色机上，消泡剂的使用是十分必要的，其中有机硅类型消泡剂的作用效果，应该说是比较明显的，尤其是随着常温液流机在棉针织物染色上越来越广泛的使用。消泡剂的使用也跟着更扩大了。 早期消泡剂的使用，主要在涤纶织物的高温高压液流、喷射等染色机上，目的是为了防止染色运转过程中，因泡沫不断地增加，在超过一个临界点后，便会使喷咀因泡沫性空吸而致喷压下降、坯布停转；若一旦停转．就将会使染色物产生严重的色花和皱印。
可以看到．消泡剂在涤纶织物的高温高压液流、喷射机上的应用，已经相当成熟。但在棉织物的常温常压液流机方面的使用，却远比涤纶织物染色上问题尖锐。需在液流机上染色的棉等纤维素纤维织物，亦需在液流机上进行松式前处理。与涤纶纤维的弱酸浴染色条件不同的是，棉织物的前处理、染色，都为有机硅所较忌讳的pH值很高的碱性浴(至少要耐pH值10.5以上，最高时要在13以上)，加上高温度(沸点或以上)和长时间(60min以上)；另外，喷嘴的强大喷射力，亦还具有一种对于乳化态的稳定并不利的较大剪切力。就使发生破乳漂油的问题常常防不胜防。还可发现不少商品消泡剂品种，往往是起始时消泡效果尚可，但时间久后效果下降，泡沫重又大量产生，也即抑泡作用不强，以致于令应用上不敢放心地使用，有的甚至于在染色时(活性染料)干脆放弃消泡剂的使用，一旦发生堵布故障，采取人工手工处理，既麻烦又效果不佳，实在是十分遗憾的，急待于助剂上的跨越发展。
解决可以耐高碱量、100℃以上温度、60分钟以上时间的三大条件综合情况下使用的消泡剂专用品种，尤对于棉针织物的液流机染色来说，则无疑是十分重要与迫切的。
来源:印染在线
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