【集萃网观察】一、前 言

    在全球都在愈加关注绿色环保的今天，涂料印花的优势愈加突显。与染料印花相比，涂料印花工艺流程短，颜色一致性好和色泽的重现性好，节水、节能，废水排放少，对环境污染小。但受手感较硬，鲜艳度不够，各项牢度较差，织物上游离甲醛含量高的影响，普通涂料印花在品质和加工价格上无法与染料印花相比。

    我司通过合理的工艺制定，优选涂料色浆、粘合剂、增稠剂，通过电脑分色、制版、精心细致的印制，结合特殊的后整理，使涂料印花可与染料印花的品质相媲美。有些性能指标如浅红、浅灰的耐日晒牢度还优于染料印花。再结合我司幅宽、回位大的特点，生产的高精度涂料印花产品深受客户和消费者的喜爱，加工价格也高出普通染料印花。本文结合我司多次返单生产的HORSE ALL OVER花样介绍相关的工艺及生产注意事项。

    1. 产品特点

    名 称：HORSE ALL OVER

    规格组织：100″C/133?72 40S/40S　斜纹布　

    花回尺寸：1345?2540?

    加工工艺：高档环保涂料染地，高档环保涂料印花仿活性印花，特软及抗静电整理

    2. 生产工艺

    2.1 工艺的确定

    此花型图案采用了高档环保涂料染底色,平网环保高档涂料印花。

    定工艺时考虑到此花样泥点云纹过渡细腻,各只马形态神彩各异,色调层次丰富,同时为了便于颜色控制、节能降耗。染浅卡其底色使花样显得柔和、协调。

    2.2 工艺流程

    2.3 工艺条件及操作要点

    2.3.1 分色

    结合生产网框尺寸,对原花样回位做了一些修正,调整为1345?接版印花，采用了720dpi分色。充分运用了网点叠加撞色，使套色数减为12套，方便了印制又不失原样精神。

    2.3.2 制版

    高精度的印花制版相当关键，大网框的制作尤其考究，应精益求精。

    网框的选择：由于是加大加长的网,首先要考虑其强度,要能经受18?20N的拉力。结合劳动强度、生产的方便性考虑，我们选用了带三角加强筋的高强度铝合金框。未拉网前框要带有弧度，弧度大小以经受标准拉网张力后刚好被拉平为好。

    丝网的选择：日本进口涤纶单丝网，密度一致并能能经受强张力，保证网框的对花精度。兼顾精细泥点的体现和涂料连续印制不堵网，除涂料白浆选100目，其余都选150目丝网。

    绷网：采用电动平行伸缩绷网机，每只网的张力要一致，提前10天绷好备用，以使其收缩趋于稳定。由于是特大网，粘网胶也要比标准网用的粘性强度高，我们选用了进口羊王胶。为了避免撞网龟斑印，对一些套色采用了斜拉网。

    感光胶的选择：精细花要求感光胶上胶薄且牢度好，我们采用了瑞士进口红色非重氮感光胶。

    上胶及烘干：上胶前丝网要清洁烘干。特大网不能平放上胶，否则不能保证边中、头尾胶层厚度一致。我们采用了平稳升降机竖放上胶，两人操作，正反一次。如上多次精细泥点显影时难以完全冲洗出来。

    喷墨打印：特大花型不适于菲林片晒网，采用喷墨打印既保证套花精度，泥点也不会损失。在效率、成本上也优于传统菲林片晒版。

    显影冲洗：为了保证整个版面泥点细度的一致，我们采用了双面喷射自动洗网机，水喷压力适中。节水省时。

    烘固修网：同标准网的制作。烘干温度以不超过45℃为宜。

    2.3.3 前处理

    精细花型对烧毛质量的要求高,要4-5级,否则易塞网,连续印花相当困难。由于省去了丝光工序，要求退煮漂一定要净。为了避免布面打皱造成染底色条、色花，需做予拉。

    2.3.4 涂料染底

    轧染处方:

    K-R黄 0.2

    FF5G红 0.1

    RC 元 0.05

    环保 超柔软软粘合剂 20

    防泳移剂 10

    渗透剂 2

    水 X

    1000

    采用热熔轧染机，一浸一轧，烘干，焙固：温度175℃。

    涂料染底选用的色浆粒子要细，热稳定性等性能要好，经后道加工后色光要稳定。粘合剂的选择对色光和手感的影响相当重要。我司做的浅色涂料染色品质与染料染色相当接近。

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