操作员也可以通过分光光度计为配色系统读取一个标准配方，相关的出入信心很快就会被系统自动调整为按百分比计算的实际配方，再按以上我们提高的配色方法继续进行配送程序操作即可。

    一些生产商可以提供列队程序用于配色系统操作使用。太阳化学的Q控柜（如图7）所示是专门为VT公司IDS配送系统设计生产的专用调色柜。Q控柜适用于容量在1公升到1加仑范围内浆料的调节工作，这一系统包含10个桶架，可允许同时调配10桶浆料。配置有XY横向/纵向驱动取桶装置，可取下确认待调浆桶并送至配送装置处，配送器将会读取该桶标签编号信息，包括浆料颜色、数量、日期及配方，然后按正确的配方进行配送，配送完成后，Q控柜的取桶装置将会把调制完成的浆料桶送回原处并继续进行工作-取送下一个调色桶。Q控柜的调色系统针对一种颜色色浆设计了12个原装颜色以供选择取用。

    VT公司的IDS配送装置的列队系统（如图8）。

    IDS-10型 可以操作每桶2.5加仑的浆料调色工作，IDS-25型可以操作每桶6加仑的浆料调色工作，LV型配送装置则可操作最多55加仑的超大桶调色工作。太阳化学技术信息及培训经理解释说IDS-10或IDS-25型系统是通过气压将浆料送入输出阀中，并按照电脑程序的指示进行开关动作。调色桶是由一个输送器或一部可驱动式电子秤运送至正确的颜色阀门下面，通过气压控制的阀门开启并将系统指示的浆料量精确地释放入桶中。IDS-LV型配色系统则是利用泵代替气压来输送浆料至输出阀中。

    VT公司的销售总监说一般有一种误解认为IDS-10型配色系统只是适合于大面积的印花或数量大的印花订单，其实随着电脑及程控技术的飞速发展，现在订购并安装一套用于中小订单的配色系统是非常经济实惠的。事实上，在现在市场对于快速反应订单的要求越来越多的基础上，浆料配送系统提供给印花厂客户的是一种很高效灵活的调色服务并能够完美的配合生产计划的同步进行。

    VT公司的LV型配色系统使用抽水泵来大幅度提高从原桶中抽取大量油墨浆料出来时的速度和效率。这套系统实际上使用的是与IDS系统同样的阀门装置，管道及输送装置，只是在浆料的抽取方面使用了不同的压缩原理及设施而已。

    配色系统一般能够配置12到24个原浆桶，根据客户需要的基本颜色浆料数量而定。利用24色系统客户可以在配色中配置2套不同的调色系统油墨，一般来讲，一套调色系统包括9个基本色、黑色、白色及透明浆。

    IDS和LV 系统使用的是太阳化学公司的油墨管理软件。它允许操作者按照自行确定的配方或颜色名称进行储存，还可确定库存量及设定安全库存量，并且能够在原装油墨低于正常要求水平时做出提醒报告。还有预估功能使操作者能提前计算出需要使用浆料的大致用量。重复利用功能可以使多余的油墨得到再利用。操作员只要输入印花的尺寸、覆盖百分率、生产数量、网目选择及印制次数。配送系统的软件考虑了这些因素并使用了在设定过程中输入的油墨标尺，然后再计算出实际需求数量，这个软件同样可以计算出所调制油墨的成本。

    在考虑购买自动配送系统设备之前，要考虑几方面的因素，包括：每天的标准平均调色数量，调制容量或重量，以及安装配送系统设备所需的工作空间。

    印花厂在引进自动化配送系统设备后所带来的最大好处，就是大幅度地减少你在货架上多余油墨数量。这将大大超过客户的期望值，正确的使用好配送系统将会使您的调制数量精确的复合订单的要求，而不用让多余的废浆在货架上摆放半年甚至更多的时间。

    SPEC为很多终端印花客户及油墨生产商提供配送系统，例如：2000EV配送系统设备（如图9）内使用的是Nazdar的“色之星”调色管理系统。根据您调色单桶容量的不同及功能特性要求，“色之星”有不同的软件版本可供选择。

    通过使用PRO2.0版本，客户可以在自己的电脑上操作程序，并在某些方面如提高计算中的油墨预计使用量的正确性，每个配方印花参数的储存，选择360UV油墨系列及新的潘通配方，以及客供颜色的资料库建立等方面进行了很好的优化改进。同时还有库存控制功能，重调功能，成本更新计算，生产管理报告，以及巨大的内存空间以便于输入任何系列的油墨及客供颜色配方的输入等更多强大功能。

    使用CW版本时，需要配置包括：一套“色之星”调色管理软件，一部台式电脑，一部黑白激光打印机以及一台最大秤重在4100克，5100克或35000克的实验用电子秤，或者生产用20或50公斤的大型电子秤，可根据客户需要配置。其它功能还包括：电子秤的精度，超量加入时的自动校正功能，自动系统一体化，实验室电子秤界面，油墨的比例计算，潘通色号对色，耗浆量预估，成本核算，印花订单参数的储存以及库存查询等等。

    SPEC公司的RTL2000是专门为小批量生产设计的：0.5-1升的小桶调色工作。这一系统的原装油墨供应槽是放置在机器内部的一个旋转的圆形结构装置中，在圆形转动中会将油墨送至配料点并由管路将油墨加入桶中，再转动至下一个色料槽按同样流程将另一个颜色通过相同配料口加入同一桶浆料中。RTL2000的基本功能包括一个电脑用来储存配方及控制配色，一套配控装置及相关电气控制元件，一台数码电子秤以及12-14个配色原装桶。

    2000EV系统则是专门为较大批量生产设计的，一般分为1加仑或5加仑桶装，包括与RTL2000相同的油墨管理软件。配备有10-20个多色原装油墨，气动操作，活塞型配送阀门，以及10-20个供应泵，此泵将负责整体供应及回送管槽，实现了可再循环化，并配有配送头清洗器。

    使用自动化油墨配送系统可以最大限度的避免每次颜色调节的色差并降低成本，引入该系统之后人工成本的降低，以及通过循环使用旧浆使成本大幅减少，这样就会给您带来更大的回报率——所需库存油墨数量的大幅减少！很多印花厂甚至将使用配送系统作为一种销售手段，他们告诉客户他们正在使用电脑自动化控制的调色配送系统装置，这一装置将保证颜色的高重复性，可靠性。今天的印花生产和一个月之后的印花颜色生产，会保持完全相同的颜色。

    瑞仑（RUTLAND）油墨的配色系统（如图10）

    是专门为中等或较大规模印花厂设计的，用于负责大量精确调色工作以及对库存进行有效管理。这一系统操作是在RUTLAND CB调色系统软件上实现的，并允许创建一个新的客供颜色或选择一个潘通配方，输入所需调制油墨数量。配色时将桶放置于电子秤上，每个原装油墨颜色的加入量都同时经过软件的确认和控制。配送机器上的原装油墨桶配备有泵可将油墨抽出并通过泵管输送到喷嘴装置口。这一系统包括三种配送模式，包括：一般加料模式（用于大量调色），快速加料模式以及微量加料模式（用于少量调色）。

    RUTLAND同时还提供M2 版本配送系统用于直接调色，操作原理与ＣＢ系统相同，当使用浆底加色种系统时，原装底浆的一般包装为５５加仑，色种则为５加仑每桶。

    配送系统另外一个最大的优点就是保持工作环境和现场的清洁干净。除此之外，客户可以通过精确控制所需调色数量来保证最低的库存量和废墨量。

    搅拌

    油墨的搅拌有很多种方法和设备，在丝网印花行业里，通常使用的包括可变速搅拌机，高速搅拌机以及离心密封式搅拌机。可变速搅拌机备有一个桶锁定装置及中心搅拌杆。操作者将油墨桶置于机器平台上利用滑道进行锁定，然后通过作业平台的匀速旋转并利用搅拌杆在油墨中的固定状态达到匀速搅拌的目的。因为推进器速度较慢，因此在整个搅拌过程中不会产生大量的热和摩擦，恰好适合热固油墨或高粘度等对热敏感的浆料类型。

    高速搅拌机的组成包括：可调速变阻器，电动马达和末端带有叶片的金属棒。当操作者加快速度时，金属棒就会加速旋转。这类搅拌器适用于多数中等黏度的丝印油墨或浆料；然而，您需要注意的是搅拌时间不能太长以防止机器内部过热导致电器元件被烧坏，因为这一类搅拌机会在高速旋转时产生大量的热能。

    使用离心封闭式搅拌机时，要保证保留适量空气在浆料桶中，通过高速旋转来分散融合浆料，这一类型设备的好处在于无需使用搅拌棒或其他搅拌工具，这样就能大大减少工厂配色室的清洁工作，离心封闭式搅拌机适用于低黏度的浆料。

    因此，您所要调制浆料的黏度将决定您使用何种搅拌设备。像ＵＶ或溶剂型油墨黏度低，以上三种搅拌设备均适合。但在搅拌金属浆料，荧光浆料及其他特殊浆料时，要注意黏度的变化。

    在调色过程中，即使是直接使用型浆料也必须进行充分的搅拌，使内容物充分的融合渗透，达到最为均匀的状态以保证整批产品的一致性。特别是利用底浆加色素进行调色时，一定要注意色种的完全溶解或分散状态是否充分。同时也要根据加入量来调整搅拌的时间和速度。

    ＡＷＴ公司的TORNADO品牌油墨搅拌机（图11），是专为一般印花工厂设计的可变向调速搅拌机，操作者将油墨桶放置在作业平台上，锁紧后桶身（而不是搅拌杆）开始旋转，可以调整速度至最高45RPM，还可以调整搅拌杆的高度和尺寸，锁紧夹也同样有几种规格可供选择，一般适合于1-10加仑的浆料桶的搅拌工作。

    AWT公司的便捷式加墨器，是利用了50磅压力的压缩空气来通过吸管抽取油墨并加入所要调色的油墨桶中，原装桶要处于密封状态，以便油墨自动进入吸管中。油墨的流量可以通过阀门来进行控制，AWT公司还有手工加压的高黏度类油墨专用的加墨器，通过手工抽取并挤出油墨。还有便携式抽墨器也是方便易用的加墨工具，将会给您的配色室工作提供高效清洁的作业环境。

    做一个油墨指挥家

    通过我们的讲述，相信您现在知道了有这么多的油墨管理设备和软件来帮助您更好的控制您的配色室工作，每一个流程之间都彼此紧密连接。总之，无论您选择手工式便捷工具或者选择自动化的设备系统，您必须确保这些设备系统能完全，确实，有效的发挥它应尽的作用，无论今天还是将来，我们衷心地希望，通过您的正确选择和努力，总有一天您会带着您的客户一起，骄傲的迈入您的配色室！您将以它为荣！

    来源: 印染在线   作者：艺康集团 平勇

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