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降低人造棉织物缩水率的工艺实践
集萃印花网  2009-10-12 00:00:00

    【集萃网观察】人棉织物穿着舒适但尺寸稳定 性及抗皱性差。作者就以树脂整理工艺降低其缩水率问题进行了研究。

    首先进行了树脂选择。按浸轧树脂液→预烘→拉幅烘干→焙烘→水洗→柔软拉幅→超级预缩 的工艺以2D树脂及KB树脂进行比较(以柠檬酸/氯化镁为催化剂,JFC为润湿剂,柔软剂用柔 软剂DH)未经处理的织物经、纬向缩水率均在10%左右。KB树脂经向4?8、纬向4?7;2D树脂 经向3?8、纬向4?5(%)。2D树脂缩水率较低且手感较好,故确定树脂选用2D。

    其次进行工艺流程的优化。以经过皂洗后的63" 19/19人棉花布经以下工序处理( 括号内数据为该工序的落布幅宽)。

    a.柔软拉幅(邵阳二纺机MH771A-160 高温拉幅机)(138cm)。

    b.柔软拉幅(146cm)→超级预缩(SPAROTTO 预缩机)(138cm)。

    c.浸轧树脂液→预烘拉幅(平野0579 树脂机)(144cm)→焙烘(平野0579 焙烘机)(138c m)。

    d.C→水洗→柔软拉幅(138cm)。

    e.C→水洗→柔软拉幅(146cm)→超级预缩(138cm)。

    处理结果如下表:

    再次对超级预缩机的工艺条件包括前压辊和承压辊之间的间隙大小;橡皮毯的温度;车速和 织物含湿率等作了研究,确定轧辊压力12Kg/cm?2、橡皮毯温度60~70℃、车速35米/分,织物含湿率15~20%为适宜操作条件。

    最后确立了大生产的工艺和处方为

    工艺流程:浸轧树脂液→预烘→拉幅烘干(144cm)→焙烘(180°×30秒)→水 洗→柔软拉幅(146cm)→超级预缩(138cm)→成品。

    树脂浸轧液处方:

    40% 2D树脂100g/L

    MgCl2·6H2O 12g/L

    柠檬酸1.2 g/L

    渗透剂JFC 2ml/L

    柔软剂DH 10g/L

    经以上处理后,缩水率均降至4%以下,可满足客户要求,本厂已生产了20万米以上,出口美国、日本,客户表示满意。每百米可盈利90元,既获得了效益,又赢得了新的客户。

    来源: 印染在线    作者:郑州印染厂 余翔华

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