【集萃网观察】2. 2. 4 质量控制

    (1) 涂料色浆宜适厚,这样可以提高防印效果,配制色浆时应尽可能压缩水量。

    (2) 罩印白是机械防染剂,助防效果明显,在色防浆中也可加入,但对色涂料的给色量有影响。由于罩印白和白涂料对刮刀磨损较大,在大批量生产时,应注意更换刀片。

    (3) 色防浆和防白浆不宜加入呈阳荷性的交联剂(如交联剂EH) ,防止吸附阴荷性的活性染料而引起沾污,影响花色鲜艳度,必要时可加入无醛树脂NF21 或柔软剂CGF ,以提高牢度和改善织物手感。

    (4) 粘合剂应选用对活性染料及海藻酸钠无吸附作用的阴离子型或非离子型粘合剂,要耐强电解质(如硫酸铵) ,且要求通过蒸化可以成膜固色。粘合剂成膜后有一定的拒水性,可以阻止活性染料进入纤维内部,起机械防染作用;

    (5) 防染剂亦可用酒石酸或柠檬酸。柠檬酸的抗碱能力强,浓度3 %～5 % ,但花型面积大时,会影响织物强力,所以应避免织物停留在烘筒上。酒石酸比较缓和,用于中浅色防染,能获得轮廓清晰的花型效果,用量一般在6 %左右。

    (6) 由于所用防染剂硫酸铵为无机小分子化合物,能在色防浆中离解,当防染剂用量较大时,它能渗化到色防浆花型周围,使该处活性染料不能上染,而涂料浆又不能渗化,从而形成一圈露白,所以在生产中要严格控制硫酸铵的用量。现在市场上出现了一种新型的防染剂(CL EANTEX PWC) ,它的渗化性能与涂料相当,可避免这类问题;

    (7) 印花后织物必须烘干,以避免搭色而造成地色被剥落,同时也可提高防印效果。

    (8) 如果涂料防印浆面积大,蒸化后应增加焙烘,以提高牢度;

    (9) 如果印花时用染色地布,因打地时加有碱剂,防印色浆中要增加硫酸铵的用量;

    (10) 活性浆中尿素用量不能过多,以免在蒸化时尿素吸湿而影响粘合剂结膜,影响防印效果和牢度;

    (11) 增稠剂应选用耐酸稳定性好的增稠剂;

    (12) 防染剂硫酸铵在烘干时不易分解,且不致脆损织物;但配制色浆时,硫酸铵不宜用热水化料,否则,硫酸铵水解后酸性增强,影响色浆稳定性。

    2. 3 　后处理

    2. 3. 1 　蒸化

　　蒸化温度102～104 ℃;时间7 min。湿度不宜过大,否则会影响粘合剂成膜,使部分活性染料和助剂向纤维表面转移,并扩散进入纤维内部与纤维反应固色,使防印效果变差,即使硫酸铵用量很大,花型已露白线,也会出现防不住的现象。

    2. 3. 2 　皂洗

　　防印处的活性染料大多以水解或未固着的形式存在,必须进行水洗、皂洗。

    2. 3. 3 　后整理

　　织物印花、蒸化后,经过几道水洗,产品的各项牢度都能满足国标要求,再经过后整理上树脂整理剂,产品的牢度又能提高半级,能保证产品质量。

    来源: 印染在线

该文章暂时没有评论！