2. 2. 1 　印花工艺确立

　　根据花型结构和各色关系,确立借线大小。采取涂防工艺主要是解决下面几个问题:

    (1) 颜色深浅接近的相反色在对花时,若采取叠印,容易产生第三色。采用涂防工艺后,一般使用部分叠印即可解决;

    (2) 精细花型对花困难,采用借线时,对花稍有闪动即出现疵布,采取全部叠印,可大大降低对花难度;

    (3) 浅色花型若采用叠印,容易出现传色,产生疵布,采用涂防工艺,可解决传色。

    2. 2. 2 　防染剂

　　纯棉织物采用活性染料印花时,在中性条件下不能上染,但在碱性条件下(加小苏打) ,纤维能与染料发生反应,因而要阻止反应发生,可采取物理和化学两种方法。

　　防染剂可分为机械防染剂和化学防染剂两类。目前,我厂使用的机械防染剂主要是白涂料和罩印白,化学防染剂主要是酸性防染剂硫酸铵。

　　机械防染剂靠隔离纤维染座,防止活性染料与纤维接触,使之不能上染,从而达到防染目的,其用量较大,根据地色深浅适当调节,一般用量10 %～40 %。化学防染剂靠防染剂的酸性来中和使活性染料上染的碱剂小苏打,使活性染料不能与纤维发生键合,从而达到防染目的。其用量如果过小会达不到防染目的、花色萎暗;用量过大则会产生“露白边”,即过防效应。其理论用量可由下式确定:

(NH4) 2SO4 + 2NaHCO3 = Na2CO3 ↓+ 2H2O + 2NH3 ↑+ CO2 ↑

　　硫酸铵与小苏打的用量比为0. 78∶1 ,在实际生产中可根据小苏打用量及防印效果来调节。

    2. 2. 3 　印花工艺处方

    (1) 活性色浆

    活性染料　　　  x

    防染盐S 　 　   1

    尿素　       　2～10

    小苏打　 　    1～3

    海藻酸钠糊　 　适量

    加水合成　　 100

    化料方法　将染料、防染盐S 和尿素用热水化开,滤入海藻酸钠糊中,搅匀,冷却至30 ℃,加入用冷水化开的小苏打,搅匀即可使用。如果染料用量较多,无法在一定量尿素溶液中溶解完全,可用撒粉法,将染料陆续撒入高速搅拌的尿素、防染盐溶液中。

    (2) 色防浆

    涂料　　         x

    粘合剂　　    20～40

    涂料增稠剂　 　适量

    硫酸铵　　 0. 6～1. 5

    加水合成　　 100

    化料方法　将粘合剂用水稀释后加入涂料,在搅拌下加入水和涂料增稠剂,调节总量和色浆粘度,最后加入用冷水化开的硫酸铵,搅匀即可。防白浆做法相同。