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纺织品丝网印刷时增稠剂的选择
集萃印花网  2009-07-08 00:00:00

  【集萃网观察】为了在织物上能够获得轮廓清晰的花纹和刮印时的色浆具有良好的流动性,在调配涂料印花色浆时要加入增稠剂。涂料印花的增稠剂目前有石油溶剂型、低含量石油溶剂型、无石油溶剂型等。

  涂料印花时一般使用乳化糊作增稠剂,乳化糊在织物上固体残留量低,不致影响胶粘剂的固着,具有印得花纹精细、色泽鲜艳、手感柔软以及过网性好、网版易清洗等优点。因乳化糊中的煤油经干燥和焙烘时有大量气体逸散,污染空气严重,印花织物有一种难闻的煤油气味。因为石油溶剂有污染空气和易引起火灾,并消耗大量能源的缺点,目前应用无石油的多元酸聚合增稠剂。它们是多羧酸的单体聚合物,含固体量极低,当用氨水中和后,多羧酸便成为多羧酸铵盐,有很高的粘度,不会影响涂料印花的手感和牢度。合成增稠剂可制成稠厚的印浆,触变性好,花纹清晰,给色量高,特别适合丝网印花。

  在天然化合物中,海藻酸钠是一种较理想的增稠剂。

  在平网印花中,糊料的粘度和稠度以及它的渗透性能,直接影响图文边缘的光洁,给色量高低和色泽鲜艳度,高粘度的渗透性差,在印花中易堵网,易粘脏产品,造成套印不准。平网印花一般采用4 %~6%海藻酸钠浆,用水稀释后,根据不同的织物,不同花纹面积和不同产地的海藻酸钠适当调节色浆浓度。一般厚织物、粗花纹采用粘度较低、稠度较稀的浆料;薄织物、细花纹采用粘度较高、稠度较大的浆料。

    来源:中国服装印花网

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