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感光乳剂的涂布要求
集萃印花网  2009-07-04 00:00:00

  【集萃网观察】将配制好的感光液放入不锈钢槽中,感光液约占槽的一半左右。涂布槽与倾斜的丝网下端接触,一边使槽倾斜流出感光液,一边缓慢而又均匀地把槽往上提沿着丝网面进行涂布。涂布速度不能过快,过快会引起感光乳剂起泡,膜面就会产生针孔;过慢会引起感光乳剂涂布不匀。为了获得最佳涂布效果,最好先从印刷时与承印物接触的那一面进行涂布,涂布面积应比丝网框稍小一些,然后将网版上下颠倒再涂布一次,最后对网版反面涂布后进行干燥,以便使感光乳剂塞满网孔。用30-35℃的热风干燥为最佳,这样可以缩短干燥时间。如果温度较高,超过40℃时,网版则会产生热灰雾现象。

  感光乳剂在液体阶段感光度低,感光度随着涂布膜的干燥而上升,完全干燥后才能达到规定的感光度,所以晒版前要进行充分干燥,并且使干燥后短时间内完成晒版。

  当然,由于各个生产厂家的生产状况不同,其涂布方式和次数也有差异。我厂采用的涂布方式就是一次到位,即一次性涂布正、反面共三次,然后集中干燥。

    来源:中国服装印花网

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