3粘胶弹力针织物活性印花
3.1染料的选择
目前,活性染料印花主要采用全料法工艺,即将染料和所有助剂,包括碱剂溶于色浆中。而活性染料在碱性条件下会发生一定程度的水解,且印花是半连续式生产,先印花再汽蒸,最后皂洗,因此每一步都可能使染料水解,特别是织物在蒸化固色前的堆放过程中,更易发生水解。
活性印花,一般应选用溶解度高、直接性低、提升率和固色率高、色浆稳定、重现性好、白底沾色少的染料。另外,粘胶弹力针织物印花染料还要求耐还原性和对湿度的敏感性。
3.1.1染料类型
(1)乙烯砜型活性染料
乙烯砜型染料固色率和得色量高,价格实惠,汽蒸时无需很高湿度,适用于两相法印花工艺,不适合全料法印花工艺。乙烯砜活性基反应性高,易水解,且其与纤维形成的共价键不耐碱,因此用于粘胶织物印花时易出现下述问题。
①织物手感发硬
乙烯砜型染料活性高,容易与海藻酸钠分子中的羟基发生反应,尤其在硬水中,钙镁离子会封闭海藻酸钠分子中的羧基,使海藻酸钠和染料分子间的斥力减小。染如黑色和藏青色等深色时,由于染料浓度高,纤维上形成大量染料-海藻酸钠复合物,使海藻酸钠的脱糊性明显下降,造成粘胶织物手感发硬。同时,残留的海藻糊还会使干、湿摩擦牢度下降。加入特殊柔软剂,如PrintFillonSEO,可阻止海藻酸钠和活性染料反应,改善手感变硬的问题。
②色浆不稳定易水解
乙烯砜型活性染料色浆放置不宜超过2d,特别是夏季更易发生水解,造成染料大量浪费,如黑色色浆发红,甚至变为红棕色或咖啡色。
③堆置或蒸化时出现风印疵病
印花织物在堆置过程中,即使加盖布罩,或及时蒸化,染料也会吸收空气中水分而部分水解,出现风印疵病。乙烯砜型活性染料极易水解,蒸化时湿度要略低。尽管如此,也易出现浅色档(挂布棍处织物湿度大造成的),或两边出现浅色斑(两边湿度较大)。由于粘胶纤维吸湿性高,这种风印疵病更易出现。
④中浅色色光重现性差
乙烯砜型活性染料染中浅色时,染料部分水解易造成色光变化大,重现性差。另外,许多乙烯砜型活性染料耐还原性较差,也易造成变色和色光重现性差。
⑤色牢度差
乙烯砜型活性染料易水解,因而浮色多,特别是在硬水皂洗浴中,白底沾色现象较严重。该类染料印花粘胶织物的日晒牢度低于一氯均三嗪型活性染料,且其皂洗牢度和摩擦牢度因海藻糊的影响也较差。
(2)一氯均三嗪型活性染料
一氯均三嗪型活性染料虽然固色率较低,但耐碱性好,其与纤维形成的共价键不易在碱性环境下断键,较适用于印花。一氯均三嗪型活性染料色浆稳定性高,贮存时间长,在40℃环境下放置两周,色光变化很小。即使印花后不及时蒸化,印花半制品也不会出现风印疵病,特别适合粘胶类高湿度纤维的蒸化工艺。此外,印花后皂洗时织物白底沾色少。所以,一氯均三嗪型活性染料是粘胶弹力针织物印花的首选染料。