【集萃网观察】粘胶弹力针织面料具有凉爽透气、悬垂性好、柔软滑爽、色泽浓艳等特点，深受消费者青睐。由于粘胶纤维的纺丝加工特点和结构特性，使其印花生产存在很多难点，如易出现色光不稳定、色浅、色萎、中边色差、手感发硬等疵病。笔者分析了粘胶弹力织物印花疵病的成因，并提出了解决措施。

    1粘胶结构特性对印花的影响

    1.1纺丝加工

    粘胶纤维以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液，经湿法纺丝成纤，最后还要进行脱硫、漂白和整理。因此，粘胶针织坯布即使经过氧漂前处理，也会残留少量硫，使织物呈弱还原性。在活性印花工艺中，汽蒸工序会使其还原性增强，是粘胶织物产生色光不稳定、色浅、色萎、色不匀的重要原因之一。

    1.2结构特点

    普通粘胶纤维的截面为锯齿形皮芯结构，纵向有沟槽。因此粘胶纤维染色或印花时需在高温高湿条件下使纤维充分溶胀，才能得色均匀。粘胶纤维的无定形区约70%，而棉纤维仅有30%，因此粘胶织物的吸湿性比棉织物更好，大量无定形区可使纤维得色浓艳、饱满。

    在一般大气条件下，粘胶纤维的回潮率约为13%，吸湿后会显著溶胀，直径可增加50%，所以织物遇水后手感发硬，收缩率大。因此，粘胶弹力针织物印花时必须保证足够的蒸汽湿度，否则印花重现性不高，色差大（匹差，中边差），易色花。

    2粘胶弹力针织物前处理工艺

    粘胶弹力针织物的前处理对后续活性印花起关键作用。粘胶织物含杂少，湿断裂强度低，仅为干断裂强度的一半，且耐碱性较差，因此前处理时一般只用纯碱。但粘胶弹力针织物上常残存难除净的还原性物质和油剂，是造成后续印花疵病的隐患。笔者经反复试验与筛选，大胆采用烧碱工艺，同时加入多功能助剂“可稳得WIN”（高效氧漂处理剂），在大样生产中获得了较满意的效果。

    前处理工艺处方及条件:

    可稳得WIN/（mL/L）              2.0~4.0

    NaOH/（g/L）                    0.4~0.8

    H2O2（27.5%）/（mL/L）          2.0~10

    尤辉得BHT（增白剂，115%）/%     0.3~0.7

    浴比                            20∶1~10∶1

    温度/℃                         85

    时间/min                        30~45

    以烧碱代替纯碱进行前处理，可使纤维溶胀更加均匀充分，同时对粘胶纤维进行预苛化，使后续印花得浓艳，均匀饱满，光泽好。在烧碱的存在下，可稳得WIN对双氧水具有很好的稳定作用，降低粘胶织物的无效氧化损伤，因此织物脱硫干净，白度好，为后续活性印花打好基础。此外，可稳得WIN含有天然活性组分，可以彻底吸附纤维内的油剂，清除杂质，提高毛效。经此工艺前处理，粘胶弹力针织物手感柔软滑爽，缩水率降低，对蒸汽湿度依赖性减小，可缝纫性提高。