圆网印花织物对花不正疵病的原因分析及其防止措施（二）_织物印花_印花技术

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圆网印花织物对花不正疵病的原因分析及其防止措施（二）

集萃印花网 2011-01-10

　　（6）印花车速的变化

　　印花机刚开车时车速较慢，待正常后车速加快，车速由慢而快的变化，使机器震动加大，易造成对花的动力（特别对一些车况较差的印花机），以致产生对花不准。

　　（7）圆网内印浆液面控制未掌握好。圆网内印浆液面过高或过低，会产生圆网内存胶浆重量的不一直。液面过高则重量大，液面低则重量轻，使圆网对织物的压力有所变化，从而产生对花的偏移。同时随着印浆液面高低的变化，其在织物上的置浆量不同，置浆量多的易产生叠印，置浆量少的易产生露白，以至产生对花不准。

　　（8）印花刮刀气管漏气或充气不足

　　印花刮刀气管漏气或充气不足，对刮刀两边影响较大，致使两边处刮刀显得疲软。刀片夹在刀铗中间部位影响较小，相对显得比较硬挺。这样就造成了中间压力较大，两边压力较小，以致产生对花不准。

　　（9）松紧架不稳定松紧架可控制织物的经向张力，若机械传动有故障，松紧架不稳定，上下跳动较大，经向张力变化亦大，容易造成对花走动，从而产生对花不准。

　　克服该类对花不准，首先要看清这类印花不准疵病的形态，参照以上各节所谈对花不准疵病所分析的产生原因及克服办法，并重点地要从可变因素的角度去考虑，予以解决。

　　平时应对所使用的的圆网印花机设备状况，特点有所了解，注意总结该机在印花生产时容易产生对花不准，经常跑动造成脱版的零部件部位及脱位情况，以便及时检修、维护保养，使设备处于良好的状态之中。若一时没有修好，发现问题即要及时予以处理和解决，做到有的放矢。另外，对本企业生产与技术管理的薄弱环节，同样要做到心中有数，例如半制品的堆放、生产是否工艺上车，不合标准的半制品是否经后道传送生产等等均属生产技术管理范畴的问题，这些在产品质量上的反映就有可能产生对花不准，在生产中应予以注意和重视。

　　发现该类印花不准疵病，拟对下列内容或其中的部分内容进行检查：

　　（1）查贴布浆粘贴半制品情况。

　　（2）查圆网有无闷头松动及脱落趋势。

　　（3）查圆网内色浆液位的高低变化情况。

　　（4）查刮刀气管气量是否充足。

　　（5）查印花半制品于湿情况及堆布是否顺畅。

　　（6）查对花装置及影响对花的零部件有无运动等等。

　　根据疵病形态有针对性地采取相应措施或重新进行对花予以解决。

来源: 印染在线

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