克服布幅局部对花不准可采取下列措施

　　（1）保证印花刮刀在刀铗中坚挺有力，印花刮刀在印制中发现刀片不够坚挺有力时，应随即把刮刀取下，冲洗干净，把气放掉，用力把刮刀拉直重新充气，并注意充气要足，充足气的气管能保证印花刮刀在刀铗中坚挺有力，可避免因这方面原因造成的刮刀两边与中间压力不一致。印花刮刀在刀铗中是否坚挺有力，只要用手扳一下刮刀的两边和中部便可知晓。通常，印花刮刀气管气量不足时刮刀两边置得无力，刮刀中部有力。

　　（2）印花刮刀装刀要做三平：刀口平，装在刀铗中高低两端安平，刮刀装在刀铗中要平直，不弯曲。

　　（3）要注意检查刀铗的刚性，刚性不够的刀铗不能使用。

　　（4）要保证橡胶导带与圆网的同步运行。橡胶导带使用一段时间后，应检查其松紧程度以及运行是否正确，并及时调整好张力。一般幅宽1850mm的机器，正常承受的张力为4.4mm～5.9KN（450～600kg），即最大的张力不能超过此值，否则对机械将会有较大的影响。测试橡胶导带张力的一般最简易的做法是用手拍橡胶导带，看橡胶导带的弹跳情况以及所发出的声音。张力较小的橡胶导带，经手拍后弹力比较迟缓，发出的声音比较沉闷；张力较大的则弹力较大，声音较清脆。另外，左右弹力应调节完全一致，防止橡胶导带有横向拱形或倾斜的位移，要使橡胶导带保持正常、平稳的运行。

　　6.全布幅连续性对花不准

　　这类疵病产生的原因涉及面较广，也较复杂，但遇此疵病即一直对不准花，产生原因应着重从圆网印花机所存在的问题及机械清洁方面着重考虑。产生该疵病的具体原因是：

　　（1）印花橡胶导带与圆网运行不同步，印花半制品是贴在橡胶导带上，借助于橡胶导带与各圆网保持同步运行来达到准确对花。因为圆网是柔性件，允许橡胶导带在运行中比圆网转速快0.2%～0.4%。在下列三种情况下会使橡胶导带与圆网运行不同步：

　　①　当主传动系统中，带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器，由于气压不足或漏气过多，脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素，造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定。

　　②带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落，摩擦系数下降，使橡胶导带运行时出现打滑现象。

　　③橡胶导带张力不足或者橡胶导带内表面进水较多，也会导致橡胶导带在运行中打滑。

　　（2）　对花机构松动。传动系统中的传动件，如齿轮、蜗轮等而下之使用时间长，严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动，网座中的零件磨损，如轴承、齿轮、撑圈等，螺丝松动都会造孽成对花不准。

　　（3）圆网印花机在刮印过程中，产生网圆或印花刮刀的抖动，橡胶导带运行不平稳，左右跑偏严重均容易产生对花不准。

　　（4）圆网印花部分与烘箱及出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢，而出布速度过快，最后一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上，就被织布架以较快的速度强拉，使最后一只圆网花纹处理呈失控状态，并无法进行调节纠正而造成对花不准。