【集萃网观察】前言

　　冷轧堆染色新技术是一种半连续化的轧染工艺，工艺简单、染色渗透性好、染料用量少、固色率高，特别是可省却烘燥和汽蒸工序，不仅节省大量能源，而且不会出现连续轧染工艺中因染料泳移而产生的色差问题。经过近三十年的发展，冷轧堆染色在机械、染料、助剂和工艺上有了明显的发展，在大生产应用上也逐步扩大。

　　冷轧堆染色是利用活性染料低温上色原理，以延长反应时间取代高温能源的方式，将染料固着在纤维上。活性染料印花后，在室温中堆置的方法至今尚无较多研究。为此，本试验以糊料为转移介质，进行活性染料室温堆置印花的一些试探性研究。经查新，该工艺尚无确切名字，为了叙述方便，暂命名为“冷堆印花”。

　　1 试验

　　1.1材料和仪器

　　织物7.38 tex（80s）精纺羊毛，18.45 tex（32s）漂白棉布，14654真丝素绉缎。

　　辅助材料涤纶布，涤棉布，塑料薄膜，保鲜膜等。

　　染化药剂Tulactiv活性染料（印度Atul公司），氢氧化钠（化学纯），碳酸钠（工业品），碳酸氢钠（工业品），209净洗剂。

　　仪器设备小轧车，101—1A型电热鼓风恒温干燥箱（南京达诺仪器），印花小台板，Carbolite恒温箱（英国Carbolite公司），Datacolor SF600X测色配色仪（Datacolor公司），Arioli连续蒸箱（意大利）。

　　1.2试验工艺

　　1.2.1冷堆印花工艺

　　（1）直接加碱法/%

　　活性染料 1

　　碳酸氢钠 6

　　碳酸钠 4

　　海藻酸钠浆 93—95

　　染料用40℃温水化开，与碳酸氢钠或碳酸钠一起加入海藻酸钠浆中，搅拌均匀。在印花小台板上直接将色浆刮印在织物上。然后贴上隔离物，连同刮印好的色块卷在玻璃棒上，用保鲜膜包紧，放入Carbolite恒温箱中分别于30℃或37℃堆置16 h；取出，皂煮→水洗→熨干→测色。

　　（2）轧碱法/（g/L）

　　氢氧化钠 40

　　碳酸钠 120

　　活性染料/% 1

　　海藻酸钠浆/% 99

　　将棉织物、羊毛、真丝织物分别浸入氢氧化钠、碳酸钠溶液，待织物完全润湿后，在小轧车上轧干，放入101—1A型电热鼓风恒温干燥箱中烘干，待用。

　　染料用40℃温水化开，加至海藻酸钠浆搅拌均匀。在印花小台板上将色浆刮印到上述已经轧碱的面料上。然后贴上隔离物，连同刮印好的色块卷在玻璃棒上，用保鲜膜包紧，放人Carbolite恒温箱中分别于30℃或37℃堆置16 h；取出，皂煮→水洗→熨干→测色。

　　1.2.2传统活性染料印花工艺/%

　　活性染料 1

　　碳酸钠（用于棉织物） 2

　　碳酸氢钠（用于羊毛、真丝） 4

　　海藻酸钠浆 95～97

　　染料用40℃温水化开，与碳酸氢钠或碳酸钠一起加至海藻酸钠浆中，搅拌均匀。在印花小台板上直接将色浆刮印在织物上，烘干；于Arioli连续蒸箱103～105℃蒸化15 min；取出，皂煮（209净洗剂2 g/L，碳酸钠2 g/L，温度90℃×10 min）→水洗→熨干→测色。