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酞菁蜡印工艺
集萃印花网  2010-08-20

  (2)纳夫妥工艺

  打底

  纳夫妥AS—BO/(k(500 L) 10

  36°Bé烧碱/(L/500 L) 11.5

  红油/(kg/500 L) 0.5

  六偏磷酸钠/(kg/500 L) 0.5

  显色/(kg/500 L)

  蓝色盐VB 15

  食盐 10

  平平加0 0.25

  六偏磷酸钠 0.5

  1.3.11 甩蜡

  印酞菁的蜡印布一般不甩蜡纹,个别情况需要甩蜡纹时,也要注意轻甩。

  1.3.12退蜡

  退蜡一般采用绳状水洗机,通常用8台水洗机联合进行,退掉布面上大部分蜡后,再进行碱平洗彻底退蜡。

  1.3.13翻缝对花

  目的是充分剔除疵布,并将车与车之间布的花型按回头顺序缝接起来,保证对花准确,否则后道印花时会产生对花不准的疵病。

  1.3.14拉幅打卷

  拉幅要力求做到幅宽整齐划一,平整无折。拉幅不匀则幅宽不稳定,印花时会产生缩幅,从而严重影响跟踪对花的印花质量。因各厂设备情况不同,生产时具体的拉幅幅宽要根据具体设备来确定。

  拉幅打卷参考工艺条件

  轧车压力/MPa 2

  车速/(m/min) 50~60

  幅宽/cm 110

  1.3.15 印花

  印花浆处方/kg

  龙胶糊(5%) 18

  酞菁染料IF3G 5

  酞菁K1号助剂 15

  36°Bé烧碱/L 1

  氨水/L 3

  酞菁K2号助剂 10

  冰水 x

  总计 100 L

  1.3.16复烘或焙烘

  (1)复烘工艺条件

  设备可采用不锈钢烘筒烘干机。

  蒸汽压力/MPa 3

  车速/(m/min) 20~30

  注意严格检查花布复烘的发色情况,防止过烘造成色泽萎暗。同时也要注意观察蒸汽压力的变化情况,蒸汽压力低于3 MPa时,往往容易发生发色不完全的现象,此时要特别注意。

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