【集萃网观察】圆网进行印花，印完后可启动第二组8只圆网印另一个花型。每一组内的圆网数可根据花型的需要选择。某一已印过的花型在需要重新印花时，其设定的各种工艺参数可从Pc的数据库中取出和输入到印花机上。这些工艺参数可设定纵向、横向和对角线的花位，磁力、贴布装置的施浆厚度或热塑贴布胶的加热温度，烘燥温度，循环风机的转速以及排气湿度等，可再现上批印花时的工艺参数。

　　在齐玛（Zimmer）的R92及RSDM型圆网印花机上，皆配套了ACR电脑自动对花系统。该系统具有用于花位预调定和在每次更换色浆后的已精确调节好的花位的自动再定位，由选择开关进行花位预调定的选择，花位的精确调整由电动机执行。该系统能进行控制、监测和所有花型数据的储藏功能，从而确保精确的生产重现性。ACR电脑自动对花系统的硬件包括两部分。一部分包括放置在印花机上的圆网、闷头、刻有精细花回标记的花回齿轮及放置在印花头上的精密准确的花回位置感应器（精确度0．05ram）；另一部分包括一台IBM或同类型兼容电脑，配有磁碟板及最少40MB硬盘，硬盘可储存约3 万个设计。

　　甜刀片由橡胶板改为弹性好强度高的钢片，因橡胶板不耐磨。浆料也由浆泵送人刮刀杆中空处，再由均布的小孔流出，流向全幅宽。浆多了，浆泵会停；浆少了，会继续泵出。

　　此后还出现了磁棒刮浆装置，弥补了刮刀片刮浆的不足之处，扩大了印花工艺范围，使压浆更均匀，浆料多少易控制。目前磁台已不用电磁线圈，而改用永磁体。其不发热、不需要用水冷却，而且不受电压波动影响。也不用维修，不需用电，减少了能耗。

　　气流刮浆器也面世了，其尖头是由合成材料制成的，与圆网之间的摩擦力减少了很多，可以避免由刮浆器引起的振动，圆网起皱的危险性大大减小。

　　原来圆网印花的花回长度是有限的，但目前齐玛（Zimmer）公司IPS间断印花控制系统可不受镍网周长的限制。在印花过程中每个圆网都可单独按设定时序抬起和下降，并能保证最佳对花精度。所以任何花回尺寸都可印制，亦可印制当前时装和家纺行业流行的中央印花、布边印花和多花回（“接版”）的印制。但车速只有25m／min。

　　原来网头都是封闭式的，换网不方便。目前大部分圆网印花机都改为开放式的，换网、洗网方便省时。

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