应用平网印花时溅浆的原因及解决方法-丝网印花-集萃印花网

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应用平网印花时溅浆的原因及解决方法

集萃印花网 2008-12-26 00:00:00

【集萃网观察】在印花时色浆从网框中飞溅至织物上，造成溅浆。原因：丝网张力不均匀；色浆的粘度不当。刮刀选择不当；起框速度过快。

　解决方法:

用气压绷网时，不能一次把丝网绷紧，应从经纬向逐步加大张力，达到所需的张力值。如果一次将丝网绷至最高张力，会超越丝网弹性的危险，产生拉伸过度现象，引起绷网不均匀、松懈、导致刮浆时受力不匀而产生溅浆。

　色浆的粘度要调整适当。色浆的粘度太低，流动太快，刮印时易引起溅浆。不要使用变质的和部分水解的原糊色浆，使粘性变差，韧性降低，容易产生溅浆。

　刮刀选用要恰当。从刮刀的材料选择、刮印角度、刮印压力的设定要适合印花要求，压力不易太大。刮刀刀口要呈小圆口状，不能有毛口，收浆要干净，刀架宽度要适合。

　起框速度不宜太快，当网版上升与印花织物分离时，会产生反向力，而色浆因网框上升速度矿局，会出现部分色浆随网版上升时溅浆。所以网版上升速度要适当，使网版与印花织物分离时有缓冲余地。

转自：印染在线