【集萃网观察】（1）导带的初张紧。先调整好张力辊与主动辊之间的平行度，然后连接同步轴，转动减速器手柄，将导带稍微拉平但不会受力的状态，在导带上沿长度方向贴两块胶布，在两块胶布上做长度为l000nma的记号线，预拉紧导带，使原l000mm的长度增大为l003mm。
（2）导带的校正。首先将各导带托辊和纠偏辊调整到中问位置，断开纠偏电动机电源，关掉水洗装置，在距传动侧导带边lOOmmW左右贴一块胶布，沿纵向做一记号线，如图2-57所示。
仔细清洁导带内部，启动导带运转，当记号线处于主动辊位置时，停车，测量记号线到主动辊端部尺寸a，在导带运转同时对纠偏辊前后的两根托辊进行调整，使尺寸a趋于一致。如果发现导带横向跑偏很快，可以调整张力辊来解决横向跑偏快的问题，否则导带运转几圈下来已擦到机器的其他部位，再无法启动导带运转。如果导带往传动侧跑偏很快，则将张力辊往后拉，否则反之。
当记号线处于张力辊位置时，停车、测量记号线到主动辊端部尺寸b，如果o>b，则将主动辊一端往后调，如果a<b，则将主动辊一端往前调。运转导带4H，使尺寸A保持不变，使尺寸A、B基本一致。此时导带跑偏已纠正，可以切割导带。
（3）从理论上讲，主传动辊、张力辊、纠偏辊以及其他与导带接触的托辊相互间都要保持在水平的平行位置，但是由于导带的制造有误差，机器安装时各部分有误差，辊筒安装时允许水平误差等。所有一切误差的积累使我们只能用改变导辊安装位置的手段来保证导带的直线运行，也就是让导辊有一定的不平行度来消除这些所有积累误差形成导带运行时的跑偏。
（4）导带的张力主要承载于主传动辊和张力辊，所以它们之间的不平行，两边的张力就会不一样，因此无限地用张力辊来调整导带跑偏的方法是错误的。张力辊与主动辊的不平行最多不能超过3mm，以免左右产生对花差别。一般情况下尽量不要采用单头拉紧张力辊来调节导带的横向跑偏。
（5）导带的切割。导带的切割是印花机调试中非常重要的步骤。
用油石修磨切刀刃口，要求刃口锋利，两边对称，在最后一根撑粱上固定切导带工具，使切刀刃口距导带边最少10ram。再次检查尺寸a是否稳定不变，或在切导带工具上夹一支圆珠笔画线，看一圈线是否首尾相接。确认无误后可以下刀，下刀要稳，第一圈不要切透，待第二圈再把带边切离。切离后迅速剪断收起，以免在机器内卡阻。
接通纠偏电动机电源，调整纠偏开关位置，使导带处于辊筒的中间，运转中偏移范围应该在4mm以内。
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