【集萃网观察】溢浆、渗化产生原因有：

　　a．印花前半制品含湿率高。当印花色浆刮印到织物上后，色浆随毛细管向花纹四周渗溢，不仅使花型“粗胖”，轮廓模糊，同时还会引起得色浅淡。

　　b．色浆稀、黏性差。网版内印花色浆经刮刀刮印，由于色浆过稀，失去对织物毛细管效应的对抗能力，而扩散到花纹以外的部位，形成花纹变形，并且容易渗化到与之相邻的花纹上引起变色。如果多套色印花，将出现几种色浆互相扩渗，相互压叠，造成花纹模糊，花型“粗胖”，失去立体效果，不符合原花样精神。

　　c．刮刀压力过大。色浆是借刮刀的压和刮两种动作从花纹网孔传递到印花织物上的。刮刀压力大，固然能提高给浆量，但纤维吸浆达到饱和状态以后，不再继续吸收，未被吸收的色浆堆积在织物表面，待织物前进到一个网版位置印花时，由于刮刀力的作用，色浆的堆积层就被压挤到花纹四周而造成渗溢，花型变得“粗胖”，乃至糊花。

　　d．网版固定不牢。织物紧贴于台板上运行到固定位置等待下框刮印，由于该动作是连续循环，如果网版移动，使印花织物上的花纹位置与网版上的花纹位置不能完全重合，前一个花纹的色浆与后一个花纹出现重叠和错位，即出现色浆的互相渗化而形成溢浆，同时还会出现第三色，以及对花不准。

　　克服方法：

　　a．印花前织物必须干燥，对每箱准备印花的织物应加强上下左右干湿度的检查。

　　b．选好、用好刮刀。要求刮刀完好、刀口平直、水分刮干。

　　c．选用合适的色浆，印花色浆必须具有一定的黏稠度。作为色浆传递剂和增稠剂的原糊是调节色浆黏稠度的关键。因此，原糊除要有合适的流变性外，还应有对织物毛细管效应的对抗压力，使色浆刮印到织物上后，能固定在花纹轮廓之内，避免渗化。已水解的原糨或残浆，不能用在轮廓线要求高的花型七。如果轻度水解，也只能适量掺用，必须以黏度较好的原糊为主，确保色浆质量。

　　d．网版固定牢固。网版经清洗上机后，必须将其固定好，使之升降时没有变位移动的间隙，保持各个网版每次升降的位置一直处于恒位，刮印时能完全重复于原来的位置上，得到良好的重现性，确保花纹轮廓清晰。

　　e．调整网版前后排列次序，将受压而发生糊花的网版调到后面或最后的位置，减少或避免色浆刮刀的刮压次数，防止出现糊花。

    来源：百度文库

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