【集萃网观察】灯芯绒圆网印花坑底露白的产生原因有以下几点:
(1)生产工艺及操作上的因素:印前半制品、圆网的选用及雕刻、印花工艺、印浆性能、印花机操作等因素处理不当,都可能会引起织物花纹处得不到足够的印花色浆,产生印花露底。
(2)灯芯绒织物的因素:
①织物组织结构对印花色浆渗透性的影响:灯芯绒织物布面有如“灯芯”般的绒条。绒条从绒峰到绒根不论是中、粗条,还是细条都有一定的厚度,每条绒条间都有绒弄间隔着。绒条绒峰吸收印浆向绒根及绒弄方向渗透、延伸,这要求织物本身及印花色浆都必须具有良好的渗透性,否则就容易产生坑底露自。
②织物与印花压力的关系:一般在印花过程中较为注意控制印花压力。加大压力,能增大给浆量,有利于克服和减少露底。但对灯芯绒印花来讲,在某种情况下却不然,增大印花压力,绒条会向绒弄延伸,从而导致相邻的绒条将绒弄遮住。压力越大,绒弄被遮得越严实。而此时绝大部分压力由绒条承受,这虽有利于绒条对色浆的吸收,但绒弄坑底则较难吸收印花色浆以致造成露底。圆网印花所施加的印花压力比滚筒印花压力要小得多,但仍然要控制好压力。
克服印花灯芯绒坑底露自的措施:
(1)浸轧渗透剂:这有利于印坯渗透能力的提高,有利于色浆的渗透,减少或克服露底、坑底露白的产生。
(2)印前拉幅:这样可使灯芯绒绒弄相对增大,即相对增强了纤维之间对色浆的吸收,有利于克服坑底露白。
(3)印浆稠度:圆网印花色浆的稠度一般较厚,但在灯芯绒类印花时却不能一味强调用厚浆,而应尽量降低色浆的稠度,这样有利于色浆的渗透,克服坑底露白。
(4)刮刀压力控制:因刮刀压力产生坑底露自有两种情况,一种是刮刀压力较轻,给浆量不足,灯芯绒绒根坑底得不到或得不足色浆而产生露白;另一种是刮刀压力过大,绒弄坑底被延伸的绒条遮盖,而得不到印浆。圆网印花的压力比滚筒印花压力小,因刮刀压力小而产生坑底露白以前一种为多,故加大印花刮刀压力,有利于增大给浆量,以减少或克服坑底露白。
另外,灯芯绒织物绒毛有一定的方向性,印花时一定要注意织物的倒顺毛情况,印花各工序以及后整理一定要注意顺毛进行,以保证花型清晰、整齐、着色丰满。
来源:互联网
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