克服活性染料对纯棉织物回网印花时的色花问题-生产现场-集萃印花网

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克服活性染料对纯棉织物回网印花时的色花问题

集萃印花网 2013-02-18 11:58:06

【集萃网观察】活性染料印花时，特别是印大面积地色时经常出现色花现象，分析其原因，可能是由以下几方面造成的：

（1）印前处理：要求烧毛光洁度达到4-5级，退浆率＞卯叽，毛效9－10cW30m1n，丝光钡值140以上，布面要求煮练均匀而透，PH值为7-8。

（2）活性染料的配伍性要好。在仿色时应合理选择染料。例如：拼艳绿时应选用活性翠蓝K-GL和活性黄K-6G，不宜用活性黄K-4G或活性黄K-RN拼色。拼黑色时选用活性黑K-BR、活性红K-ZBP和活性蓝M-ZGE，而不能选用活性蓝K-R和活性黑K-BR、活性红K-ZBP拼色，尽管活性蓝K-R的得色量高，但它和活性黑K－BR的配伍性很差，容易产生色花。

（3）色浆调制。严格按工艺进行色浆调制。

（4）圆网印花时选用较厚的刮刀，角度要小，压力适中（根据印制效果调节），圆网目数要根据花型结构选用，一般用80目。印制时色浆堆积在织物表面，在烘干过程中易造成色花，因而在深浓色大面积花网后面加一只光网；印花机车速不宜太快，保持在40In/min以内。

（5）烘干温度：不宜过高，控制在90CC以下；落布温度不超过30CC。

（6）蒸化：蒸化时保持足够的湿度是活性染料固色的必要条件。采用饱和蒸汽蒸化l温度10（－102℃，蒸化时间7-smin。

（7）水洗：宜用两次皂洗工艺。

来源：百度文库

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