【集萃网观察】靛蓝染料有其独特的特性和红光蓝色,是其它染料所不能代替的。市场上主要以靛蓝染纯棉纱为主,然后色织成各种牛仔布产品。靛蓝的色牢度较差,干摩1~2级,湿摩1级。利用这一特性,印染工作者开发了许多新品种,例如对其服装成品进行砂洗、石磨、酵素等仿旧处理,以及局部印花或绣花。我们公司专门对机织物的靛蓝染色进行开发,并进一步进行仿拔染印花,取得了较好的效果。
1 织物和工艺流程
织物规格 160 cm(63英寸) 84. 3/84. 3 283/272纯棉帆布
工艺流程 翻缝→烧毛→冷堆退煮漂→短蒸热水洗→丝光→染色→印花→蒸化(饱和蒸汽, 8 min)→水洗皂洗→拉幅固色→预缩下机
2 主要工艺参数
2.1 前处理
对于粗厚织物,我们采取冷堆前处理,要求半成品白度一般;毛效一致, 6 cm/30 min以上;渗透均匀;布面平整无棉结。
冷堆处方/g·L-1
烧碱 45~50
双氧水 18~20
煮练剂ZS-92 10
稳定剂101 12
水玻璃 5
渗透剂JFC 5
轧液率80% ~85%,打轴后用塑料布封严,放于存布区,以8~10 r/min的转速常温冷堆退煮漂20 h。之后进行短蒸, 102℃蒸25 min。最后充分热水洗,以保证毛效的提高和渗透的均匀性。
丝光工序,轧碱240~260 g/L,扩幅至坯布幅宽。淡碱控制在30~50 g/L,分五道淋碱,车速35 m/min,保证落布充分烘干,布面不含碱, pH值控制在8~9。落布直接打卷,保证布面平整无折皱,以备染色。
2.2 靛蓝染底
靛蓝染色处方/g·L-1
靛蓝粉 6
85%保险粉 6
烧碱 15
醋酸 8
渗透剂JFC 2
染液配制 首先在化料缸内加入半缸水,先后加入烧碱、保险粉和靛蓝粉,常温下还原40~50 min。加水至刻度,最后加入醋酸和渗透剂,搅拌均匀备用。靛蓝染料在碱性条件下经保险粉还原成隐色体而上染,经空气氧化而固着。pH值对靛蓝染色的影响非常重要,染液pH值应严格控制在10~12。pH值太低,保险粉还原能力弱,且保险粉在空气中消耗大,靛蓝得不到充分还原; pH值太高,则靛蓝隐色体以双离形式存在,亲和力小,随着pH值提高,棉纤维表面负电荷也随之增加,从而加大了在双离子靛蓝染料纤维表面之间的阴离子的排斥作用,降低了染料上率,致得色率低,所以应严格控制烧碱用量。醋酸作为缓冲剂,将pH值控制在要求的范围内。
同样,保险粉用量大时,还原能力太强,上染慢;保险粉用量不足时,易造成布面不匀发花。所以,应严格控制保险粉的含量,不断进行滴定,必要时进行适当补充。为提高染料的渗透和上染均匀,需加入适量渗透剂JFC。
靛蓝染色不同于一般的轧染,需在染槽内多浸多轧。我们采用四循环单元,每个循环单元都为:五浸一轧(均匀轧车)-透风氧化。透风架有15个导布辊,由力矩电机带动,需循环4次,以保证靛蓝深度。之后进入皂洗车进行皂洗烘干。染毕后将4个染槽内的染液放入储备缸内备用,使用前应补加烧碱和保险粉。
2.3 拔染印花
拔染浆处方/g·kg-1
耐拔涂料 x
拔染剂BT-100 500
粘合剂NF-1 100
活性增厚剂RND 适量
拔染印花中拔染剂的选择非常重要。针对靛蓝染料的拔白,国内开发了许多拔染剂,如拔染剂K、拔染剂JN、拔染剂BT-100等。经过小样对比筛选,采用巴腾公司的拔染剂BT-100效果较好,拔白度高,发色稳定。涂料色拔需加入粘合剂,粘合剂的筛选需与拔染剂有相容稳定性。必要时可加入适量龙胶保护胶体,以使色浆稳定。拔染印花采用圆网工艺有一定难度,车速不能太快,一般在25~30 m/min。要认真观察布面,保证对花准确。同时,调整好刀角和两侧压力,保证不漏底。打样工要及时打样,每车布打两块样,防止产生大批疵布;制网时上胶要厚,焙烘时间长些;圆网绝对不允许出现砂眼;落布要充分烘干,防止因布受潮而造成批量疵布;印后要及时蒸化,严禁长期存放。
2.4 拉幅固色
处方/g·L-1
牢度增进剂EX-RAP 20
柔软剂A 20
靛蓝的色牢度较低,在后整理拉幅工序中,我们选择了专用于靛蓝的弱酸性阳离子型摩擦牢度增进剂EX-RAP。使用时通过浸轧-固色(150℃×40 s)后,干摩擦牢度可达2~3级。
3 小结
3.1 涂料拔印靛蓝工艺较士林拔印操作简便,质量稳定,但拔染剂的选择很关键。
3.2 靛蓝染色,织物易发花,染中、深色布面效果好一些,除坯布质量因素外,应严格控制染液pH值及保险粉的浓度。可加入渗透剂以增加染料的渗透。
3.3 靛蓝色牢度较差,需进行固色处理。
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