【集萃网观察】对纯棉织物坯布的选择，必须考虑到混配棉的成熟度、一致性和配棉的等级，避免由于坯布的质量影响到布面的印制外观质量。除坯布的质量外，织物的练漂前处理的工艺条件是影响印花产品质量的重要因素之一。
理想的练漂半制品应具备以下条件：
（1）退浆匀净。因为练漂半制品上残留的浆料，在高温汽蒸时产生还原性物质，造成某些对还原性敏感的染料发色不良。残留浆料的存在还会造成练漂半制品毛细管效应不一，从而引起渗透不良、匀染性差。
（2）练漂均匀，尤其对紧密织物更要求渗透性好，否则会影响到印花得色的鲜艳度、花纹轮廓和线条的光洁度。
（3）丝光足。丝光程度好坏，直接影响染料的表面给色量和色泽艳亮度。丝光后落布门幅应控制一致，布面pH值应维持在中性和无还原性。
（4）印花前练漂半制品不能有干、湿不匀及卷边现象。
（5）印花前练漂半制品的布面必须光洁，表面短绒应去除干净，否则在印花过程中极易粘附在筛网（或花筒）的表面，导致筛网网孔被堵或嵌花筒的疵病。
（6）矩形或横条形排列的几何花样及条格花样，其半制品平整度要求特别高，不能有纬斜或弧弯，否则会使印花后的图案变形。因此，对此类花型的半制品在印花前应整纬拉幅，以确保印花前半制品的布面平整。
（7）粘胶纤维织物除退浆匀净外，有条件的应进行苛化（或称碱缩）处理，使纤维充分膨化、收缩，以达到尺寸的稳定，并有利于染料在纤维内部均匀地渗透和扩散，提高色泽浓艳度。在目前常规生产中，为了提高活性染料的给色量和色泽浓艳度，在印花前浸轧尿素一碳酸钠溶液（俗称sM工艺），以利于活性染料在固色时溶解和上染。
（8）合成纤维织物在印花前必须将织物上的油剂和浆料彻底去净，否则会影响染料的上染，甚至影响到印花后成品的手感。
来源：百度文库
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