一、仿丝绸印花的面料

    可用纺类织物主要品种有：电力纺、洋纺、富春纺。

    1．电力纺采用桑蚕纺织或纺类丝织物，质地细密轻薄、柔软丝滑比绸类飘逸，光泽鲜亮。

    2．洋纺：洋纺是重量在20g／m以下的轻磅电力纺，呈半透明状，柔软飘逸。

    3．富春纺是由黏胶丝和人造棉交织的纺类丝织物，绸面光洁，手感柔软滑爽。

    二、立体印花对图案设计及工艺的要求

    图案设计以散点式小型花纹为主，可用色彩中的深色、淡色勾画线条。从而产生立体浮雕效果。根据花纹图案大小可适当加粗线条，这样既能降低成本，又有利于突出纺刺绣风格。通过多种色彩的线条重叠、并置、交错，使图案形式明暗对比具有立体感艺术效果。

    雕刻花筒腐蚀深度及线条的深浅、宽窄与立体效果密切相关。用钢芯硬扎、照相底纹等新花样，采用先进雕刻方法，选用合适网纹线数和花纹深度，以达到线条既有变化又有光泽的立体效果。

    三、低温型发泡剂的性能实验

    可使用香港染料公司提供的发泡剂。该发泡剂受热分解，释放出气体使印浆膨胀而形成立体花型，具有刺绣效果，立体感强。

    1．实验织物

    96×72、45sX45S仿丝绸。

    2．焙烘条件

    1）印后略烘干。

    2）焙烘温度的选择见表（2）。

    3．实验结果

    1）发泡效果：选用（3）、（4）配方效果较佳。

    2）不同焙干条件对发泡效果的影响。实验表明：随着温度的升高，焙烘时间的延长，泡沫随之发黄而萎缩。温度在（155～170）℃之间可得满意效果，焙烘时间以（30～40）s为宜。

    3）浆液黏度适中，过稀发泡稀松，过稠泡沫牢度欠佳。

    1．大样实验工艺流程

    仿丝绸一印花一定形一成品

    2．工艺条件

    1）花筒腐蚀深度0．18～0．22mm

    2）刮刀选用22号刀片

    3）车速（70～90）m／rain

    4）蒸气压力（1～1．5）kg／cm

    5）定形温度（155～17O）℃

    6）时间（30～40）S

    3．设备

    MA3O61色辊筒印花机、LH773D定形机。

    4．大样实验结果

    1）花纹清晰，立体效果显著。

    2）白涂料泡沫比其他色浆泡沫的立体效果好。

    3）色牢度及缩水率均可达到标准。

    四、结论

    采用滚筒印花设备，具有工艺简单、产量高、质量可靠的优点。

    仿丝绸立体印花产品新颖别致，给人以高雅之感。既可用于高级豪华的装饰配套用品，又可用于服装面料，应用广泛。目前使用的发泡剂价格较贵，但只要在花型设计上力求立体效果恰到好处，且花型面积小，则可降低成本。上机时必须严格控制浆液的黏度、焙烘温度及时间，认真操作产品质量可以得到保证。

   来源： 世界印染网

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