【集萃网观察】一、概述:
随着近代商品包装工业的发展,人们对商品包装的要求已从保护性和介绍性等基本要求中走出来,对包装印刷的要求越来越高,特别是随着经济发展、商品促销、市场的繁荣及各种超市及购物中心的出现,使人们更多的依赖于商品的外观来评价商品的档次。商品的包装印刷就显得尤为重要,而在众多的包装材料中,塑料以其具有强度高、韧性好、相对密度轻、耐化学性能优良以及易加工成型等优点,得以广泛的应用。在我们日常生活中,诸如粮食、农副产品、洗衣粉、方便面、饼干、糖果、烟酒、药品、化妆品、儿童玩具、饮料等大都采用塑料包装。近年来尤其是塑料编织袋已不断的推陈出新,在大米蔬菜的包装上,各种色彩鲜艳、新颖独特,图文并茂的OPP彩膜包装袋、镀铝膜包装袋、镭射膜包装袋、珠光膜包装袋等诸多品种的塑料包装袋争相上市。,因此塑料包装印刷已与人们的生活密不可分了,提高塑料印刷已成为商品提高市场竞争力和提高附加值的重要途径。
近几年来,印刷企业开始相继引进多色宽幅高速凹版印刷机,随着印刷速度的提高、新型塑料包装材料及复合材料的大量被采用、市场的激烈竞争,人们对塑料包装用油墨的质量要求也越来越高,只有不断提高新产品研制与开发能力,这才是新一轮油墨工业发展的重点与油墨生产企业生存的希望。随着烟酒工业和食品工业的发展变化,要求环保的水性凹版塑料油墨正在悄然而至。东莞理工学院城市学院印刷工程研究中心非常看好这一市场,及时开发了具有行业领先水平的水性凹版塑料油墨系列,以满足粮食、蔬菜、烟酒、食品包装和生活用品包装等印刷行业的需要。
烟酒以及食品,消费者在吸和食的过程中对气味十分敏感,尤其是它们的包装印刷的安全性、环保性更为十分重要。传统的塑料包装用油墨是醇溶性的,尽管对溶剂残留作了严格要求,但也存在对健康所产生的伤害和印后溶剂残留影响。国家对类似甲苯的芳香族溶剂已被禁用于食品包装印刷油墨,其他发达国家也有相关环保法律来控制挥发性有机化合物的释放。烟酒和食品企业为加强竞争力,也希望在这方面加强控制。考虑到食品包装印刷油墨虽然是间接和人体接触,但也要求油墨无毒、无残留异味。于是我们的配方采用科学的正交法设计理论,选用自制的水性高分子树脂、无毒的有机颜料、助剂等,辅之以特殊的生产工艺精制而成系列水性凹版塑料油墨。产品具有无毒、无刺激性气味,无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度低、印刷适应性好。产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释,印刷设备可直接用自来水清洗,对环境和人身体都不存在危害。印刷品干后无有害残留物,绝对为绿色环保产品。
水性凹版塑料油墨的开发成功无疑给善于抓住机会的企业提供了机遇。随着烟酒和食品企业的结构调整,品牌集中度将大为提高,必然也使烟酒、食品等行业的单一市场份额增加,这使以印制大规模订单见长的凹版印刷有了用武之地,相信水性凹版塑料油墨的需求也会因此增加,其市场潜力是十分可观的。
二、水性凹版塑料油墨的市场情况
由于塑料薄膜除具备一般包装材料的基本性能外,又无其他包装材料沉重、易腐蚀、易破碎、腐烂、渗漏之弊端,所以一诞生便与包装结下了不解之缘,据统计,目前我国塑料包装材料总量占包装材料的1/3,到2008年食品、饮料等包装制品的需求将达到850万吨。随着塑料薄膜包装的广泛应用,用于塑料包装薄膜印刷的食品间接接触水性塑料凹版油墨 、水性塑料表印油墨、水性塑料柔性凸版油墨 、水性印刷上光油、水性塑料复合油墨、热收缩PVC油墨、水性塑料编织袋油墨等塑料凹版油墨的需求量也随之增加,并且日益成为发展的重点。塑料凹版印刷油墨因主要用于食品、农副产品及生活日用品等领域,人们也对塑料包装印刷提出了更高的要求,塑料油墨则必须具备如下功能,才能适应我国飞速发展的包装印刷工业。
(1)油墨由于外面没有任何保护层,只能靠自身的连接料来保证自己的油墨面不受外力的损害,因此表印油墨必须要求耐磨、抗刮擦性好。
(2)油墨要具有耐热性,在热封的瞬间,油墨层要抗得住100℃以上的高温。
(3)由于无法靠薄膜的光亮来增色,油墨必须要有较高的光泽度。
(4)它还要求无溶剂残留。否则,我们在日常生产中常会遇到这样的情况,一卷成品印下来包装入箱,过一段日子再打开,一股刺鼻的气味扑面而来,这就是经常招至客户投诉的残留异味。
(5)油墨还应具备抗化学性,在北方很多酱油、醋都采用软包装,如果油墨的抗化学性不好,油墨会被腐蚀掉,同时在运搬中摩擦后软包装上印刷的生产日期、品牌、厂址、电话等已模糊不清,给厂家及用户带来不便。
(6)油墨应具有抗油性,用于奶酪、肉类包装,既可降低包装成本,又能增加实用性。
(7)要求耐水性好,如将袋装牛奶、豆奶放入热水中加热保温,而墨层不脱落等要求。
然而与之不协调的是传统的凹版印刷塑料油墨至今还存在许多弊病。高品质要求和巨大的需求量与传统的凹版塑料油墨印刷质量之间的矛盾日益尖锐,从而阻碍了塑料薄膜包装专业的发展,因此,塑料油墨的研究和开发就成为了迫在眉睫的问题。为此我们针对传统凹版塑料油墨的不足,经过研究开发出了水性凹版塑料油墨系列,该系列产品解决了传统凹版印刷塑料油墨的弊病,其产品质量达到国外同类产品质量先进水平,产品具有如下特点:
(1)着色力好、印品色泽鲜艳、光泽度高;
(2)附着力强、墨层不脱落、耐磨性能优良;
(3)无热粘连现象、图案清晰、饱满;
(4)抗化学性强、遇酸、碱不变;
(5)抗水性能好,耐热、耐冻、耐油;
(6)无毒、无味,符合当前食品包装业的要求。
在我国改革开放大潮的推动下,为更好适应市场经济发展,作为沟通各类产品生产与消费的商品包装发展很快,塑料包装印刷在二十多年间发生了质的变化,并逐步与国际接轨。目前复合包装材料因具有质轻、耐高温及可设计性好等优异的独特性能出现在塑料包装中,它的发展前景极为广阔,为人类创造美好的空间起着举足轻重的作用。随着经济发展和人民生活的日益丰富,国内的印刷业呈现出有史以来的最好的发展前途。据统计我国2009年油墨销售量将达到30万吨,而塑料包装用油墨达150000多吨。
在当今社会,随着商品经济的高速发展,市场竞争日趋激烈,商品从内在的质量到外包装都成为商家对外宣传,展示自己,提高产品性能,包装品质、增强竞争力的必要手段,作为用量最大,用途最广的塑料包装外包装,成为了商家提高商品档次和产品附加值的最有效的捷径,同时也是商家必争的广告宣传阵地。因此,努力开发新的水性凹版塑料油墨系列,具有广阔的市场前景,良好的经济效益和社会效益。该产品一投放市场,即可取代传统的塑料油墨,在塑料印刷业中占主导地位。
三、水性凹版塑料油墨的主要技术指标:
该系列产品是由自制的水性树脂、无毒的有机颜料、水及新型助剂,经特定工艺加工而成,具有耐水、抗化学性、耐热、耐冻、耐油、耐磨、性能稳定、印刷品光泽度高、图案清晰、层次饱满、丰富精美、色彩鲜艳,可广泛的应用于食品及日用品等各类塑料包装上,其主要技术指标如下:
1、食品间接接触水性塑料凹版油墨的主要技术指标见表1:
2、水性塑料柔性凸版油墨的主要技术指标见表2:
3、水性塑料表印油墨的主要技术指标见表3:
4、热收缩PVC油墨的主要技术指标见表4:
5、水性印刷上光油的主要技术指标见表5:
6、水性塑料复合油墨的主要技术指标见表6:
7、水性塑料编织袋油墨的主要技术指标见表7:
四、投产条件:(按年产系列产品300吨计)
1、厂房要求
1生产车间:500m2 2检验室:30m2
3包装车间:70m2 4仓库:200m2 合计:800m2
2、生产设备和质检仪器投资
3、流动资金20~30万元(具体根据货款回笼时间而定)
4、水电消耗情况
每日需耗水2吨,生产设备装机容量60KW。
5、生产劳动定员列表如下:
说明:以上人员安排是根据年产300吨所确定的,如年产量增大或减少人员可相应变动。
五、生产成本核算:(按年产系列产品300吨计)
原材料成本 300吨×9000元/吨~300吨×16000元/吨 270~480万元
电费 3万元
包装费 300吨×800元/吨 24万元
工人工资 10×800元/人·月×12个月 9.6万元
设备折旧 30万元÷8年 3.75万元
合计 310.35~520.35万元
六、经济效益分析:
水性凹版印刷塑料油墨系列原材料成本9000~16000元/吨,根据目前市场情况,该产品参考出厂价可定在15000~30000元/吨,按年产300吨计算,年产值450~900万元,年利税180~395万元。
七、生产工艺流程:
各种原料→复合合成→分散→砂磨→质检→过滤→成品→包装
八、环保情况
该系列产品生产工艺密闭式运行,所投入的原料全部转化为产品,故无任何三废排放,生产车间只需具备水、电、高度在3.5米左右,宽敞明亮干净即可,故车间可以建在市区内。
九、技术转让内容:
(一)资料部分
1、技术配方 2、生产工艺流程
3、生产操作方法 4、生产过程注意问题
5、质量检验及控制 6、原材料规格型号及产地
7、生产设备规格型号及产地 8、企业标准文件
(二)技术培训
1、本单位派出技术人员到厂家现场培训,培训内容包括技术配方、生产、质检、问题出现解决方法等,直到受让方技术人员独立生产出合格产品止,其差旅食宿费由受让方承担。
2、培训受让方技术人员2~3名。
(三)服务工作
协助受让方代购设备及原材料,帮助办理该系列产品鉴定及有关手续。
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