为了避免上述不良现象，工作过程中我们常用橡皮布清洗还原剂处理，以恢复胶辊良好的感光胶脂性。由于橡皮布清洗还原剂挥发较快，因此常出现涂擦不均、胶辊膨胀过度和胶辊恢复状况不一的现象，而影响其稳定的使用性能。针对这种情况，我们采用了下面的方法。

　　如果胶辊表面老化现象较轻，那么首先拆卸胶辊并将其放置在墨辊支架上，取一塑料容器或玻璃容器，向内注入一定量的汽油，然后将橡皮布清洗还原剂以1∶20的配比注入汽油中，并搅拌混合液（混合液配制量的多少应针对胶辊的老化程度和其具体需求量而定）。然后用清洗器具或纱布浸取混合液并迅速将胶辊表面擦洗一遍，并使整个表面得以充分润湿，待混合液缓解胶辊老化膜以后再进行彻底清洗。为了保证良好的清洗效果和恢复性能，在清洗过程中宜从胶辊一端擦洗到另一端，并要不断均匀地转动胶辊，以使胶辊的表面都得到恢复。如果清洗一遍，恢复效果不够良好，还可以进行第二遍、第三遍清洗，直至达到良好的清洗效果。

　　如果胶辊表面老化现象严重，那么可以将橡皮布清洗还原剂与汽油以1∶10的比例进行配制（其配制比例可以根据实际情况适当加大或减小，以达到快速清洗的目的）。其具体清洗方法基本上与上一种情况相同。但值得注意的一点：配制比例增大后的清洗应迅速，以避免混合液因易挥发而导致清洗性能下降。如果胶辊表面老化现象较轻或表面留有附着力较强的油墨层，那么可以在换墨之后或者将墨辊上的油墨彻底清洗之后，再将橡皮布清洗还原剂与汽油以1∶20或1∶15的比例配制，并浇洒在印刷机的输墨系统上，同时应转动印刷机使混合液均匀地分布在各胶辊上，待印刷机转动1分钟～2分钟后，停机检查胶辊的清洗效果和恢复状况。如果胶辊表面感光胶脂性仍较低或还存在油墨层的情况，还可以再浇洒一些混合液于胶辊上，继续用上述方法进行清洗，直至达到要求后方可。最后，在胶辊表面润湿的情况下向传墨辊上抹一些白墨并使之分散均匀。这可以使清洗掉的油墨色料、胶辊表面的老化物融入油墨中，最后将油墨充分转移下来或清洗掉。

　　来源： 我的耗材网