【集萃网观察】通过修改热固油墨的组分，是有可能使油墨变得更容易用于手工印花生产上面的，但对手工印花热固油墨的厂商来说，最好的方法是调整网孔尺寸以适合油墨的传递。粘稠的油墨是需要开口较大的网孔才能顺利流动的，因此在粗糙的网丝间应用浓厚流动的油墨是不适合用于极其精准线条以及极微小细节的印花，如85线的加网，除非是有非常精通专业知识、具备相当经验的丝网印花工作者或印花商。当然这样的工作是可实现的，但实际上却是另一种创作。一条简单的规则是，要保持适当数量的油墨传递到承印物上面，必须控制网孔开口的尺寸大小一致，至少使得三滴油墨能同时传递到承印物上。可喜的是，并不必亲手测量油墨微粒的尺寸，因为大多数油墨生产商都会事先进行测量工作，并且在详细说明书中针对其生产的不各种油墨产品提供推荐合适的网孔尺寸参数。然而应当记住有一点很重要，这些推荐值是针对自动印花机而言的，如果要使用于手工印花机，就得改用较为粗糙的网丝。

　　同样地，各家网丝生产商都会就各种网孔数目和网线直径的不同组合，在详细说明书中提供相应的理论油墨量（TIV）。该数字将成为杰出丝网印花人成功的奥秘，并决定了仅仅在印花机上一个简单的网孔间就能够完美实现丝网印花的关键所在。利用TIV值的一个简易方法是，在预期最适合的丝网版上选用特定类型的热固油墨印刷某一选定商标图案，然后观察经干燥器固化之后的油墨变化。假如还需要增加20%的油墨量才能达到所需的不透明度，那么就选择能产生20%油墨增加量的TIV值。这个操作真的就是如此简便。

　　除此还需要注意，在手工印花机上使用配制经改变的油墨，必须做如何的准备工作?事实上前文已有介绍，合理选取丝网版和TIV值的方法其第一步是实现适用油墨的精确传递。因为这并不需要对油墨本身作任何的修改，在长线经营中就无需更多的人力成本，节省生产时间和成本消耗。所以说，这是在服装印花中调整油墨的最佳方式。

    来源：中国印花网

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