【集萃网观察】所谓烫金图案对位套印工艺就是在纸张表面先烫印上金属箔图案后，再在其上进行套印图案的工艺技术。该工艺实施过程中，常常会出现印刷图案与烫金位不符的问题。下面从以下几个方面进行分析：

　　1.纸张的伸缩性控制

　　纸张伸缩在印刷过程中是变化最大的、也是最难控制的部分。在印刷过程中杜绝纸张伸缩是不可能的，但是将其伸缩值控制在一个相对稳定的状态下则是完全可以做到的。如何控制好其伸缩是完成该项工艺的基础，通过下面的处理基本可以达到控制要求。新到纸张经开料后存放在印刷车间2～3周，让其在生产环境下伸缩变形达到稳定状态，然后使用伸缩膜包扎。新到纸张的稳定性一般都相当差，其原因在于：一、新出厂的纸张其内部仍处在相当不稳定状态下（比如说含水量的大小），要稳定必须经过一段时间变化才能完成。二、运输过程中环境温湿度的变化大，纸张生产厂家与印刷厂家环境温湿度的差别，等等。三、在产品整个加工过程中都需要使用伸缩膜包裹半成品，以保证纸张伸缩变形的一致性。

　　2.烫印过程控制

　　图案定位烫印是该项技术关键，要采用科学的工艺方案及统计学技术来完善此过程。尽量将出现的问题消灭在萌芽状态。烫印中可以采用以下方案进行烫印控制：一、菲林定位法。在烫印过程中使用菲林对位进行烫印，即使用菲林检查所烫图案的位置，确保图案在纸张中的位置准确无误。该方法在使用过程中，一定要在纸张中部边缘压出规线，以利于烫印规稳定性检查及后加工检验需要。二、轮廓定位法。将需烫印的图案轮廓（其大小可以稍作改进）使用印刷设备先印刷浅色轮廓，再对照所印轮廓进行烫印。这种方式有利于机台人员及时检测到烫印位置是否准确。三、特别要注意的是在烫印过程中要绝对保证烫印两规的一致性，否则后果不堪设想。

　　3.印刷过程控制

　　如果以上两大方面都控制正常，那么印刷过程就很容易了，按规办事就行。如在控制过程中出现问题，则可以采用以下措施进行补救：一、对于纸张处理不到位的产品可以使用调湿处理方法，以表格的形式记录好纸张调湿处理时间以及环境状态，将处理过程详细记录，小批量试验成功后对调湿处理工艺记录及产品进行分析。再制订出规范的调湿处理工艺方案，实施该工艺方案最终完成印刷过程。二、如果是烫印过程中因为两规不稳定则可以采用抽线的办法进行分规印刷（如果烫印两规太乱那该批产品就废了）。当我们在印刷过程中再来处理问题生产就处于被动状态，所以整个加工过程的重点大家都很清楚，在此就不再强调。

　　来源：中国烫印材料网

该文章暂时没有评论！