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几种常见的转移印花工艺
集萃印花网  2012-05-17 00:00:00

    【集萃网观察】(一)转移印花 转移印花属一种新颖的印花方法。它改变了传统的印花工艺概念,既能产生绚丽多彩、层次丰富的色彩和图形效果,又能获得轮廓清晰、造型优美的图案。

  转移印花的优点在于印制时间短,产量高,能源和用水的耗量少,交货时间快,印花方法简便。适合转移印花的织物包括睛纶、锦纶、涤纶等。用于全棉织物及涤棉混纺织物的转移印花现也得到很大的发展,使转移印花工艺应用范围得到扩大。

  转移印花采用非水相的干法印花,是通过高温使染料和纤维发生变化而着色的一种工艺。

  转移印花是采用分散染料等。加粘着剂、增稠剂制成油墨,按照理想的花型用印制机把它印在特殊的纸上,使之成为转移印花纸,然后将转印纸覆盖在织物上,控制温度、时间和压印时的压力,使转印纸上的染料升华而染着到被印的织物卜。

  转印时,分散染料遇热升华为气相,先在纤维表面凝聚,然后在干热条件下向纤维内部扩散、泳移,染料的移动完全是由升华造成的。当染料的熔点高于转印温度时,升华现象起着作用;当转移印花温度超过染料的熔融点时,染料熔融、蒸发,产生移动。

  当染料扩散到纤维内部后,逐步冷却而以单分子状态存留于纤维之中,因而也就具有了一定的着色牢度。

  (二)转移植绒印花 植绒印花是近年来新开发的一种新品种,它可以根据不同消费者的爱好,预先印制好各种立体感强、色彩鲜艳的转移植绒花型纸,然后将该纸与需要转印的装饰织物一起经高温压烫,使纸上的植绒花型转移到装饰织物上。

  植绒印花具有丝绒感强、色泽鲜艳、绒茸立体感强、弹性好、耐洗,转移压烫工艺简单,设备占地面积小,加工速度快以及品种变换方便和不排污水等优点。

  (三)涂料薄膜转移印花 分散染料转移印花技术已广泛在合成纤维织物上使用。它具有工艺简单、节约能源,又可以减少污染的优点。但是这种印花技术在纤维类别上有较大的局限性,而且一般只能在浅色地上印制花纹。采用涂料薄膜转移印花技术,不仅能应用于棉、毛、丝、麻等天然纤维上,而且还适用于涤纶、睛纶、锦纶、维纶等各种合成纤维织物及其各种化学纤维的混纺织物上;不仅可用于机织物,也可用于针织物,甚至可用于皮革等制品。涂料薄膜转移印花色泽鲜艳,立体感强,特别适用于深色地而又不适宜进行防拔染印花的织物。

  (四)微胶囊印花 微胶囊印花是用微胶囊染料在织物上印花,获得彩色粒子印花效果的工艺。

  微胶囊染料的颗粒一般在10一30 5m之间,又称微粒子印花染料。每公斤这种染料含微粒100万一1 000万个,有单芯、多芯和复合型三种,囊体内的物质称内芯,囊体称囊衣。它的壁膜厚薄应视工艺要求而异。内芯可只含一种染料,也可含不同的染料,如分散、酸性、阳离子染料等分别包以胶囊,能对各种不同纤维进行选择上色,形成多色效应。如果有意识地进行织物的混纺、交织或提花,不但能使织物获得图案纹样,还能获得比单一纤维更为复杂的色泽。正由于囊衣的阻隔,各色不能在印浆中发色或混色,印在织物上仍为原来的各色,与织物并不发生染着关系,直到遇高温汽蒸时,内芯染料才能“夺门而出”,在高沮条件下进行着色和固色。 内芯仅含一种染料和一层皮膜的称为单芯型;由多种染料包在一个囊体内,每种染料各被囊衣包覆构成一个个小囊体的称为多芯型;复合型,是指由多层外膜构成的复合微胶囊体。

  来源:中国印花网

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