【集萃网观察】转移印花是一种较新颖的印花方法。它改变了过去局限于滚筒和筛网印花的传统的印花工艺，其优点是花纹富有艺术性，能印制层次丰富，形态逼真的图案，花样设计自由，表现能力强，而且设备简单，易f管理，对印花织物的前处理要求低。它是采用印刷的方法将染料印在转印纸上，然后再转印于纺织品，其加工流程短，但它存在着废纸处理，染料利用率低，色谱不全，现在还不太适用于纯棉和再生纤维素纤维纺织品的印花等不足。

　　准移印花方法

　　转移印花的方法主要有熔融转移印花法，脱膜转移印花法，泳移转移印花法和气相转移印花法四种方法，一般把前三种方法称为湿转移法，而气相转移印花又称热转移法，而付诸于工业化生产的主要是气相转移印花法。

　　1.气相转移印花法又称升华转移或热转移法。它特别适用于涤纶针织物，能印制其它印花法无法印制的艺术性较高，轮廓精细，层次多的图案。加工中应首先进行纸张的准备，即将分散染料调制成油叭，把油墨印到纸上形成花型图案，将该纸称之为转移纸或转印纸，要求它应具有足够的强度以防印花时断裂。印花时，将转印纸与被印织物在转移印花机上通过热压使分散染料升华而转移到被印织物上。转印纸可以存放，随时使用，适应性强，印后织物不需进行洗涤等后处理，无污水和污染等问题。

　　2.熔融转移印花法织物上需先涂上一层不可渗树脂，再涂_L其它树脂，印刷油墨含有染料，干性油，蜡和原糊。转移印花时，转印纸与织物在高压下热轧，使转印纸上的印刷油墨熔融而转移到相接触的织物上，再经汽蒸使染料固着。

　　3.脱膜转移印花法其转印纸由底纸，释放膜和印墨三层组成。释放膜对纸和印墨层有一定粘着力，热压时，印墨层表面产生粘着性，使其对织物的粘着力大于对释放膜的粘着力，印墨层便从转印纸上剥离粘附到织物上，然后经汽蒸或焙烘使染料固着在织物上，最后织物经水洗和烘干。

　　4.泳移转移印花法又称半湿法转移印花，此法用于水溶性染料。织物先经含有助剂和原糊等的浸轧液浸轧，与印有水溶性染料的转印纸叠在一起，织物与转印纸间需施以较大的压力，进而在湿态下染料通过热压泳移，即通过织物上的毛细管效应迁移到织物上，然后经汽蒸，洗涤等后处理。

　　准移印花设备

　　根据加工方式，转移印花机可分为间歇式和连续式两种，每种印花机又有普通转移和真空转移两种。

　　1.平板热压转移印花机如图2-13所示，该类机器结构简单，为间歇式生产，机上平台铺上转印纸和被印织物，热板落下压印，保持在180-220℃转移15-60 s，自动控制热板上升抬起完成印花。

　　2.连续式转移印花机如图2-14所示，转印纸与被印织物正面相贴进入热滚筒和耐热毯之间，循环毯使其压印，涤纶常在2101转移30 s或230℃转移10 s，最高车速可达20m/min

　　3.真空转移印花机平板热压转移印花机和连续式转移印花机都可以抽真空，使转移时的压力低于大气压，以提高转印率和降低转移温度。

　　真空连续式转移印花机是在连续式转移印花机上使用表面多孔的滚筒代替加热滚筒，筒内抽真空吸住织物和转印纸，外面为一红外线加热器控制转移温度，在真空度为80 X 102 Pa（60 mmHg）的真空转移机上转移，其转移温度可比在大气压下转移降低30t，涤纶织物加工甚至可在160℃以下转移。

　　来源：中国印花网 www.91yinhua.com

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