一、烫金机和热转印机的结构

　　1、工作台

　　工作台用来安放夹具和承印物，工作台主要有平面工作台，穿梭工作台，转盘工作台。平面工作台用在平面烫金机上和平面热转印机上，穿梭工作台用在曲面烫金机和曲面热转印机上。为了提高烫印效率， 转盘工作台也可以安装在平面烫金机上。

　　2、烫压系统

　　烫金机的烫头是平面烫版，里面安装有加热板， 烫板可以上下运动，热转印机的烫头是可以上下动作和旋转的硅胶辊，硅胶辊采用辐射加热的方式，烫金机的上下驱动由气缸推动，热转印机以油压的方式居多，在烫压过程，烫头要下压并保持和承烫物接触一段时间然后抬起。时间有时间继电器控制。

　　3、送纸系统

　　是安装烫金纸和热转印膜并进行自动输送控制的装置，烫金机的输送通常有时间继电器按照时间来控制，热转印膜除了时间控制，也有按照热转印膜上的节点标志进行光电开关控制的。

　　4、控制系统

　　控制系统用于将上述机械动作进行有序化排列，使印刷过程自动化，现在的烫金机和热转印机基本上实现了微电脑控制，性能比较稳定可靠。控制面板的按键分作试动作和自动运行两种功能，前者用于调机，后者用于生产。

　　二、烫金机和热转印机的印刷要素

　　烫金机和热转印机需要结合硅胶板或者硅胶辊，烫金纸或热转印膜，夹具才能实现精美的丝印。另外温度和压力是实现完美烫印和热转印最为重要的工艺要素。

　　1 硅胶板和硅胶辊

　　硅胶板和硅胶凸版主要使用于平面烫金机，硅胶辊主要使用于热转印机。另外硅胶板和硅胶版要使用高温胶水和高温胶纸粘贴到烫金机的烫板上面。

　　2、烫金纸和热转印膜

　　烫金机使用烫金纸，热转印机使用烫金纸和热转印膜。和油墨的选用类似，烫金纸和热转印膜的胶层必须和承烫物的材质匹配。

　　3、温度和压力

　　温度是实现烫金纸和热转印膜的离型层剥离，热溶胶层融化的最低温度，压力则来源于硅胶板和硅胶辊的弹性变形。温度控制通常有热电偶检测并有温度控制器进行自动控制。

　　4、夹具

　　必须制作稳定性好，同一性好的夹具，才能保证套印的准确性和位置的一致性。烫金机和热转印机的烫头压力要大的多，所以制作夹具要承受较大的压力，由于热源的存在，夹具也要耐受一定的温度。

　　三、烫金机和热转印机的分类：

　　1、平面烫金机：

　　烫头是平面的，工作台静止不动的烫金机， 平面烫金机能在平面或近似平面的产品表面实现烫金。平面烫金机有手动烫金机和气动烫金机。手动烫金机用手来完成烫头的上下动作，其它动作仍然是自动的。常见的烫金机是气动控制的。转盘工作台烫金机是将移印机的转盘工作台安装在平面烫金机上的最新类型。

　　2、曲面烫金机：

　　在平面烫金机上安装穿梭工作台并进行程序的改造的烫金机是曲面烫金机，它能够完成圆柱体能产品的表面烫金。

　　3、平面热转印机：

　　烫头是硅胶辊，工作台可以左右往复移动的热转印机是平面热转印机，平面热转印机可以完成较大面积的平面的产品的转印。

　　4、曲面热转印机：

　　如果工作台只能发生旋转运动的热转印机是曲面热转印机。现在的曲面热转印机通常和平面热转印机作为一体，在平面工作台上面安装曲面夹具即可。

　　5、仿型热转印机：

　　有些产品的表面特征比较复杂，必须采用烫头可以根据表面起伏浮动的仿型热转印机。仿型热转印机可以完成椭圆体，波浪型能复杂产品的热转印。

　　烫金机的速度普遍比较慢，这严重制约了一些大批量产品的烫金加工， 因此， 全自动的烫金机开始步入人们的视野。烫金机和热转印机在化妆品，家居用品，建材行业等有广泛的应用。它们和移印机，丝印机一样构成了塑料制品装饰市场的独特风景线，给人们的生活增添光彩！

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