（1）要有足够的强度，印制和转移过程中不能断裂，特别是在热转移时，加热至220℃，30S或更长时间仍能保持不发脆、不焦化、不收缩。

　　（2）表面平整，无尘埃，无瑕疵点。

　　（3）有合适的渗透性。渗透性过高，会降低印花时花纹图案的清晰度，还影响纸上染料向织物转移程度，要降低转移用纸的渗透性，常在纸粨中加填料如无机颜料，陶土或二氧化钛，它们填充纸张空隙，还起增重、消光、降低成本的作用。但填料不能过多，以免影响纸张的吸墨性。

　　（4）对所用染料亲和力低，在转移印花阶段能从油墨层中很好地施放气化染料。

　　不同的转移方法对转印纸的要求有所不同，一些公司已经开发出专门的转印纸。

　　2、染料的选择 一般来说，升华法转移印花用的染料必须在150~200℃范围内能升华成气体，并且有良好的扩散性，目前主要用分散染料，其次是阳离子染料，它们应具有以下性能：

　　（1）有合适的升华性，拼色时所用染料升华性应相似。

　　（2）对转印纸亲和力低，对织物基材亲和力高。

　　（3）在所印织物的纤维中有较好的扩散性。

　　（4）在所印织物上有良好的干热固色性，具有较高的染色牢度。

　　工业上用于升华转移印花的染料，主要具有单偶氮基、蒽醌结构，分子量低于350，极性基团不能过多，同时应无硫磺酸基等离子化基团。

　　升华转移印花对聚酯纤维织物较为有效，对锦纶织物也能得到浓艳的色泽，但水洗牢度差，对腈纶仅可印淡色。

　　腈纶织物用碱性染料的转移印花，某些三芳甲烷结构类似染料，能从油墨层中挥发，染料蒸汽与腈纶上的硫磺基相互作用产生离子键结合而固着。另一种方法是将碱性染料去除质子得到一种中性挥发性品种，在转移印花后重新获得质子产生质子化固着。挥发性的碱性染料，通称具有氨基或N-取代氨基。碱性染料用于转移印花时，其染色牢度较常规印花方法要差。对于棉纺织品的转移印花，常用前处理使纤维变性，成为对挥发性染料有亲和力的纤维，对这类处理方法报导较多，如用聚乙烯醇处理和用丙烯腈、乙酰化、苯甲酰化及用一氯均三嗪等处理都有不同的效果，但大多数处理工艺复杂，且处理后纤维素纤维可能失去其优越性，因此进展缓慢。

　　近年来，棉织物用活性染料转移印花得到广泛研究，从印花色浆，转印纸，印花设备及转移印花工艺等多方面已经取得了初步成果。研究表明，用于转移印花的活性染料溶解性要好，固色速度要快，水解稳定性要好。一般采用织物浸轧固色剂后进行转移印花，印花后冷凝使染料上染和固着，然后冲洗和烘干。

　　3、转移印花纸的印刷 将含有染料的色墨通过印刷的方法，按选定的图案印到纸上。印刷方法有五种：

    数码喷墨打印，平印，凹印，凸印和网印。其中数码喷墨打印效果最好，可以做到照片级的精度，平印所得花纹较为精细，但色膜层薄，对色墨中的染料要求也高。凹印色墨层厚，经转移后织物得色量高，也能印纸较精细的花纹。网印能印纸较粗的花纹图案，印纸方便。印染厂自行印纸转移纸多用凹印和网印的方法。

　　在印刷油墨中含有染料，粘着剂，增稠剂等。现采用的油墨有水溶性油墨，醇溶性油墨和油性油墨之分。

　　水溶性油墨中，以海藻酸奶或醚化皂荚胶作为粘合剂，也可以掺用一些聚丙烯酸酯类粘合剂，制成印刷油墨，适于筛网印花法，凹版印刷法和凸版印花法制转印纸。

　　醇溶性油墨由溶解适当醇类中得粘合剂与染料调制而成，例如正丁醇和异丙醇溶解的乙基纤维作为结合剂。调制时，染料与正丁醇（1:3）研磨，而后与乙基纤维素的异丙醇溶液制成油墨。醇溶性油墨使用较广。

　　油溶性油墨用油溶性的树脂（如长油性亚麻仁油，间苯二甲酸醇酸树脂，清漆与中粘度亚麻仁油漆）、碳酸钙和染料在三辊研磨机中研磨而成，它特别适于平板印刷印纸转移纸，凸版印刷用油墨，可以用蓖麻油，烷基苯等制成树脂油，再与染料、碳酸钙、超沸点油等在三辊研磨机中研磨而成。

　　油墨中得染料应充分磨细，否则在印花纸上会出现色点或条花疵病，经转移后变得更加明显，但油墨中染料过分细时，增加了染料粒子在油墨中得溶解度，也增加了染料的絮凝作用，导致在贮藏及使用过程中结晶。

　　来源：网络

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