升华转移印花出现于上世纪30年代，70年代风靡欧洲及美，日诸国，从历史数据来看，其发展历程比较特殊，出乎许多人的意料，既没有像乐观派预测的那样，在织物印花中拥有绝对的市场占有率，也没有如悲观派所说，发展缓慢，甚至停滞不前，衰落下去。但是，热升华转印技术在我国发展迅速，应用领域十分广泛。另外，由于其投资设备少，印制效果突出，无污染，节约资源等原因，引起相关政府部门的很大重视。

　　一、工艺原理及特点

　　热升华转移印花首先利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上，再经过加热，加压，将染料转印到织物上。具体来讲，它是根据分散染料的升华特性，选择升华温度范围为180~240℃的分散染料，将其与浆料混合制成色墨，根据不同的花纹，图案要求，用Ep~J，的方式将色墨印刷到转印纸上，将印有花纹，图案的转印纸与织物紧密接触，在200~230℃的转移印花机上处理10~30s，染料从印花纸转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，达到着色的目的。在加热升华过程中，为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移，提高转印质量。

　　热升华转印技术具有以下4个方面的特点：

　　1、印品手感柔软，使用寿命长。热升华转印的最大特点是染料可扩散到聚酯或纤维之中，印品手感十分柔软舒服，基本感觉不到墨层的存在。此外，由于油墨在转印过程中就已经干燥，使得图像的寿命与服装本身的寿命一样长，不会出现印刷图文磨损，影响到织物的美观。

　　2、印刷效果好。采用热升华转印技术印制的织物花纹精细，色彩鲜艳，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，是一般方法印花很难做到的，并能印制摄影和绘画风格的图案。

　　3、节省资源，保护环境。与传统织物印花不同，热升华转移印花无需蒸化，水洗等后处理过程，节省大量水资源，也无污水排放，可以节约资源和保护环境。

　　4、工艺简单，设备投入少，灵活性强，正品率高。热升华转印时可以一次Ep~，J多套色花纹而无需对花，可以根据客户的个性化需求，在较短的时间内印制活件，满足顾客个性化的需求。

　　目前，真正大规模用于商业和工业数码印花的技术主要是热升华转移印花技术。随着国内推出具有价格优势的热升华墨水，以及印花技术的数字化，热升华转印技术的应用领域变得更加广泛。

　　作者：中国印花网

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