纺织品烫金印花是时下较流行的一种特色印花，它可分为热转移烫金印花和仿烫金浆印花。其中热转移印花是一种使用方便、适用性强、应用范围广泛的新颖印花方 法。它被认为是纺织印染行业中继活性染料之后最重要的发明和印花工艺（印花有哪些工艺）上的一次革命，比传统印花工艺可省时40%左右、省厂房和人力约35%、省水可达 80%、降低次品率60%以上；此外，还有套色准确、花纹清晰精致、灵活性强，既可大批量生产，也可小批量生产，还可印制手绘、摄影、国画等艺术风格的图 案，以及进行局部印花。下面简单介绍这种印花的技术特点和操作要领。

　　一、有纸热转移印花　　

    有纸热转移印花是20世纪60年代发展起来的一种新型工艺。基本流程是将染料作成油墨后印制出热转移印花纸，印花纸与布正面相贴，在一定的温度和压力下压 烫几十秒，纸上的花纹就被转移到织物上。这样印制成的花布无须蒸化固色、皂洗和水洗，所以印花环节不耗蒸汽、煤、水，也不产生污水。热转移印花适合少量多 样的个性化印花，可印制全彩图像或照片。热转移印花一般采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸上，省去了制版过程，还可 以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。

　　有纸热转移印花可分为以下四种：

　　1.高温热转移印花。

　　主要用于棉及混合纺针织服装。如T恤衫、睡衣等。图案有相片效果，烫后柔软有弹件，在温度（180～190）℃，（12～15）s中压冷却；

　　2.低温热转移印花。

　　主要适用于尼龙布及PU人造皮革，如弹力运动服、泳衣、羽绒服、运动鞋、皮革手套等，烫后图案效果与高温烫画相同。用于弹力服装，弹性效果极佳，温度约120℃，经（3～5）s一般热压冷却。

　　3.植绒热转移印花。

　　其适用范围广泛，通常可用于女丝袜、男棉沫、服装商标、针织童装等、图案有立体效果，并可多色搭配，烫后柔软、有弹性，附着力强，温度（150～170）℃，经（10～15）s一般热压冷却。

　　4.渗透发泡热转移印花。

　　主要用于棉、化纤针织衫、羊毛衫、牛仔裤等。主要特点是渗透到布料里，透气性好，发泡部分立体感强，凸起质感好，烫后手感柔软，附着力强，温度约175℃，经（4～8）s中、强热压冷却。

　　在织物热转移印花中，主要应注意如下问题。

　　1.要注意控制温度和压力。这一点非常重要，不少故障就是由于温度和压力控制不当引起的，如烫金细线条时出现飞金现象，就可能是由于温度过高、压力过大造 成的；此外，若温度过高，还容易产生雾状、糊版、光亮度差及起泡等弊病。因此，要针对不同的织物、设备、油墨等控制加热温度和时间。

　　此外，印花时的压力也是影响热转移印花质量的重要因素。要调控好烫印的压力和时间，每一台烫画机压力和时间都有偏差，灵活调试。如果压力过小，织物与花纸 之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织 物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表 面化缺点。一般热转移印花用熨斗或转印机，加压加热几秒钟。

　　2.贴转印纸时要将有图案面对准织物，准确置于所需位置。

　　3.撕去底纸要细心，撕脱方法主要有冷脱（完全冷却后慢慢撕去底纸）、热脱（趁热立刻撕去底纸）、温脱（待几秒钟，温热时撕去底纸）。撕下时的方向一般以斜撕比较好。

　　4.要注意承印物的不同特点，采取必要的措施。如烫印丝袜时，要在承印面下加硅油纸，防止热熔胶下渗。

　　5.解决不耐水洗的问题。不耐水洗是织物烫金中常见的问题，解决这个问题除了要正确选用优质的烫金纸，操作中在打好版后24h再测水洗牢度，烫金浆纸上的 烫金浆一定要干透再烫印，控制好温度和压力，此外，织物洗涤时要用温水，衣服内翻在内侧轻柔，不要用强碱性的东西洗涤，不可熨烫印花部位。

　　6.如果在烫大面积时出现空白点或有沙眼，则要注意以下几个方面问题：压力不均匀，可添加垫布，加大压力或调整温度；烫金浆没有刷好，应调整印刷工艺；烫金浆太干，印刷次数不够，烫金浆不够厚。

　　二、无纸热转移印花

　　无纸热转移印花工艺作为一种新颖的织物印花工艺，已在纺织品印花中发挥着重要的作用，其印花产品也深受消费者的喜爱。它的主要特点有：无须蒸化固色、皂洗和水洗，在印花环节不耗蒸汽、煤、水、纸张，不产生污水；印制的花纹具有精细、清晰、层次丰富、自然的特点，能够印制类似于照片和绘画风格的产品。更关键 的是无纸热转移印花工艺从源头上节约珍贵的能源（如水资源），而印染生产的成本中将近50%是能源的消耗，节约能源意味着降低生产成本。同时，无纸热转移印花是将染料制成印浆，再通过印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上，基材与织物相贴后经过加热，使基材上的花纹被转印并固着在织物上，得到印花成品。 在此，特殊的基材可以重复使用，因此不耗用纸张，也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染，大大减少环境污染，符合国家可持续发展的战略方针。

　　此外无纸热转移印花还能生产传统印花工艺难以生产的高档次产品。对于棉等天然织物，由于其天然纤维是亲水的，而能够热转移印花的分散染料是疏水的，两者难 以结合，所以天然织物不能直接进行热转移印花。但是，通过架桥剂的作用就可实现天然织物的热转移印花。架桥剂一般采用无毒、可生物降解的原料制成，印花前 可预先对真丝、纯棉和涤棉等织物进行架桥处理，使架桥剂的一端能够与纤维结合，另一端能够与分散染料结合，这好比在分散染料和天然纤维之间架起一座桥梁， 从而实现天然纤维织物的热转移印花，扩大了织物热转移印花的范围，并且使印花的主要指标达到或超过国家标准。

　　但是，这种有纸热转移印花工艺还存在着一些缺陷。首先，有纸热转移印花要耗费纸，例如，印1m布就要用1m纸，这不仅要耗用大量纸张，增加了生产成本，而 且还间接带来水和其能源的耗费，并且会造成环境污染；其次，一般有纸热转移印花只能印制涤纶织物，不能在纯棉等天然纤维织物上印花，从而使其应用范围受到 很大的限制。还有，其制版费较贵，不能适应个性化、小批量、多品种的发展需求。

　　目前，由北京服装学院的研究组提出的无纸热转移印花工艺，经过了将近10年的研究历程，并在国家“十五”863计划的资助下，经过三年的攻关研究，已取得 了无纸机方面的突破性进展。为保证热转移印花的工业化生产，其核心环节是无纸热转移印花机研制，它必须预先考虑到的各种可能发生的问题、难题并加以解决， 如今，无纸热转移印花机的样机已成功进行了调试运行，效果良好，它将为无纸热转移印花工艺的成功奠定了良好基础，从而也充分证明了无纸工艺产业化具有现实 可行性，必将成为未来热转移印花的一个主要发展方向。

　　三、仿烫金浆印花

　　仿烫金浆印花就是将一种类似珍珠闪烁光芒的物质印制在织物上，在日光或强光照耀下，发出珍珠般的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案。仿烫金浆是以钛膜为介 质，包覆二氧化钛的特殊物质，再经包覆上增光剂，折光率可达到3.6。由于二氧化钛与服装助剂等化学物质相溶性好，能耐酸、耐高温、手感好，并有很好的闪 光效果，因此制成的仿烫金浆稳定性好，长期暴露在空气中也不会发暗。与普通烫金印花相比，仿烫金浆印花主要有以下特点：

　　1.工艺简单

　　仿烫金浆印花可一次成型，工艺简单。而烫金印花工艺要先印烫金浆再热转移烫金，工艺相对复杂。

　　2.色彩丰富

　　仿烫金浆不仅可调配生产多种颜色，而且可通过网点，生产出过度色，在印花中可随意调整色调。

　　3.利于环保

　　烫金印花工艺转烫金箔后留下的PE膜对环境有一定的污染。而仿烫金浆印花是使用烫金浆料，没有PE膜等残留，因此有利于环。

　　4.耐水性好

　　根据烫金印花和仿烫金浆印花在60℃，100min的水洗中的试验（表1），可明显地看出仿烫金浆印花在水洗牢度方面的优越性。

　　5.弹性和耐磨好

　　仿烫金浆印花浆的弹性和耐磨程度都比烫金箔好，如表1。

　　仿烫金浆的印花工艺流程：图片→晒网（80～100目）→调色→打底→印花→烘干→成品。在仿烫金浆的印花操作过程中，有以下几点注意事项：

　　调色时，用水性色种根据设计花样的要求直接加入浆料内调颜色；

　　打底时，为了降低生产成本，提高竞争力，建议印花厂在使用中，可根据承印物的平面情况，先用透明浆打底，然后罩印仿烫金浆。印花工艺完成后，即可有烫金浆烫金印花的效果。

　　仿烫金浆使用广泛，操作方法简单，能够节约能源，不会造成二次污染，实现清洁生产，是新兴的环保印花材料，具有传统烫金印花无法比拟的优越性，为纺织品印花增添了一道鲜艳亮丽的风景，其应用前景非常广阔。

　　来源：齐成

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