印染前处理设备与上届相比，更注重节能环保。大力推行一步法、二步法工艺，缩短设备工艺流程;提高水洗机、轧车、汽蒸箱的工作效率，降低水耗、汽耗、减少废水的排放。值得一提的是针织物的平幅整理成为本届展览会的亮点，多家国外厂商作了介绍。

　　1.德国奥斯托夫机织物烧毛机

　　“双喷射火口”温度可达1300℃，两个火口便可替代传统的四火口，能耗降低了50%。

　　刷毛辊连续震荡和刷动，不仅可有效去除布面上松散的杂物，而且可使织物表面的绒毛竖起，提高烧毛效果。

　　进布区域和烧毛单元采用封闭型式，强力吸风扇吸走织物上散落的各种杂质，保证清洁的生产环境。

　　当工厂突发停电或压缩空气突然中断时，安全气囊会立即关闭火口，并使火口快速转向远离织物，确保安全生产。

　　实时监控系统存储了80种烧毛参数，通过检测织物表面经烧毛后剩余绒毛的高度，可连续在线自动调节车速和烧毛火焰的强度，精确控制烧毛的质量。

　　2.德国奥斯托夫针织物烧毛机

　　加工织物的筒径为650~1200mm，烧毛速度为70m/min。

　　燃烧装置由两条直线形火口和与之不在同一平面的两条半圆形火口组合而成。针织物的筒径不同，两组火口可进行调节，与椭圆形筒状针织物的外径相吻合，获得均匀一致的烧毛效果。

　　3.我国济南燃烧新技术公司新型火口

　　近几年来济南市燃烧新技术开发公司，开发出新型火口，并各有其特点。

　　FC复合式烧毛精加工火口，使用新型陶瓷为载热主体，克服了金属材料做热载体的诸多弊端，火口设计技术先进、结构合理，特别适合于纯棉、麻类、灯芯绒类等中厚织物，提高了烧毛质量，节约了能源，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

　　JMA013系列JD型电加热烧毛机，采用功能性陶瓷材料为发热体和热载体高新技术以电为能源，具有升温时间短，瓷管表面温度分布均匀，烧毛质量高，对布面杂质较多的斜纹类中厚织物布面光洁度的改善具有显著效果。

　　4.德国多尼尔公司的EcoMerc针织物圆筒丝光机

　　配备棘轮装置的圆筒形扩布器，避免织物出现印痕和条纹。机台上逆向水流系统可在相同的水耗下提高水洗效果25%;并配备了废水热回收装置。各种可变参数实现自动控制，在彩色显示器上可显示出所有功能和工艺流程。

　　除了EcoMerc圆筒丝光机外，多尼尔公司还推出了全套圆筒针织物前处理机组供用户选择，其中包括EcoSinge烧毛机、EcoBleach漂白机组、EcoCombine丝光漂白联合机组、EcoFix热定形机、EcoSqueeze圆筒轧水机等。

　　5.德国寇斯德公司的Elanit弹力针织物平幅湿整理设备

　　该联合机主要由ElanitWS、ElanitWD和ElanitSteep组成。综合成本可下降50%。

　　ElanitWS与ElanitWD水洗机的转鼓直径660mm。ElanitWS的液体容量370L、水循环量50m3/h、容布量4m、喷咀2只;ElanitWD技术参数均比ElanitWS大一倍。

　　ElanitWS与ElanitWD水洗机的特点：织物张力低(约10N/m);蒸汽和水混合的高温洗涤液加速了洗液的扩散过程(温度若提高10℃，扩散可加快50%)。

　　ElanitSteep浸渍槽

　　该装置主要用于弹力针织物的均匀堆置浸渍，堆放反应时间灵活。

　　例如：120g/m2织物在40m/min车速下(织物含量240m或65kg)，其浸渍时间为6min;液槽容量小，以幅宽2200mm为例，同比可降低液体含量380L。

　　6.瑞士贝宁格公司的TRIKOFLEX水洗机

　　水洗效率较之常规水洗可提高40%;转鼓直径为600mm，确保织物能进行双向、透芯水洗;每个转鼓上方均设有4组喷淋管，喷淋水的流量可达60m3/h;每个转鼓均有一个独立的洗液循环系统，可满足弹力织物在逐步升温中的收缩过程;防止起皱和卷边装置，可有效地防止织物起皱和卷边;采用交流变频控制和交流伺服传动，能实现张力的精确控制。

　　信息来源：中国纺织

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