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数码喷墨印花的特点及其与传统印花的比较
集萃印花网  2010-11-02 00:00:00
    【集萃网观察】喷墨印花代表着纺织印花的先进技术和未来的发展方向。相对于传统纺织印花方法,它有如下优点:

  a.数码喷墨印花全过程实现数字化,无需制网就直接打印出效果,既快又好,节省时间,降低成本。而使印花产品的设计、生产能够实现出样及一定数量订单快速交货的需求。从设计到生产仅需一天时间,适应小批量、多品种订单,尤其适合于及时交货和顾客不同的需要。而采用传统印花则需要进行分色、激光雕刻花纹,还要确定重复距离,筛网制造花费很大(包括刻花、洗涤、贮藏等),装配时需对花,不同的批量要打不同的样,费时费力。当小批量生产时,因为停机时间长,织物和油墨浪费多,刻纹花费也多,色彩匹配、制浆、设计、试制等方面花的时间及人工都较高。操作中如筛网的刻制、印花的洗涤和筛网的洗涤会带来一定的污染。设计样品和校验工作往往很长,花费很多的精力,客户若需修改其后工作量及成本更大。

  b.数码喷墨印花的图案设计及修改极为方便。客户从计算机上通过网络就能看到最终面料图案效果,并能加以修改。这种方式把设计师的设计理念、审美观念及客户要求完全、充分地发挥表现出来,非常适合于个性化订制。客户认可设计方案后即可进行批量加工。传统印花中,一旦需对设计图案、花型、颜色搭配等进行改变,过程很长,在制作上缺少灵活性和快速的市场应变能力。

  c.数码喷墨印花技术是通过数码控制的喷嘴,在需要染料的部位,按需喷射相应的染液微点,许多微小的点速成所需花型,达到视觉上色彩连贯一致、花型逼真。而传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过渡也较难把握。

  d.数码喷墨印花几乎不存在对花及套色准确性问题,无论何种花型、多少种套色,全部以直接印花方法完成。多组颜色工艺组合,色彩更趋完美,颜色空间无限,图案套色精确,不会存在传统印刷中叠印产生的第三色问题。

  e.数码喷墨印花生产过程中,小样颜色即由计算机自动记录颜色数据,批量生产时颜色数据按打样数据配置,颜色数据不变,可以保证小样与大样的一致性。在传统印花中,小样和大样的一致性则很难保证,这是因为调浆的批次不同,导致同一个颜色发生细微的变化。这个问题在传统印花业一般很难解决。

  f传统印花工艺中,设计师设计的花型图案要根据印花设备的特点来设计“花回”。这就在一定程度上限制了设计师的发挥。数码喷墨印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,使设计师的设计思路得到充分的发挥,拓展了纺织图案设计的空间,为设计师设计出更加优美的图案打下基础。传统纺织印染花样的套色限制,印lo套色以上就很困难,数码喷墨印花技术采用数字图案,经过计算机进行测色、配色,色彩丰富,能表现出多达1600万种颜色,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势,从而真正实现了任意色彩的设计。

  g.数码喷墨印花小批量生产(1000m以内)印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。

  h.数码喷墨印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案,全部储存在计算机之中,可以保证印花的重现性。在传统的圆网印花生产中,对档案的保存是一个令人比较头疼的问题。花稿的贮存、圆网、平网的贮存要占很大的空间,即浪费人力又浪费物力,同时保存的效果又不是很好。

  i.数码喷墨印花属于绿色环保生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,按需使用染料,无废染液色浆排放,污染很少。传统的印花对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。

  j.数码喷墨印花各项牢度指标均可达到国际标准(活性、酸性、分散印花,完全符合欧美出口标准),满足了众多外贸客商的要求。

  k.数码喷墨印花可以通过互联网接单,全过程由计算机控制,图案以数字形式存储在计算机中,确保印花色彩的一致性,工艺过程高度自动化。

  数码喷墨印花目前应用领域可概括如下:时尚服装,服饰用品(如丝巾、围巾、领带等):运动服和泳装面料;家用纺织品面料(如窗帘、床单、毛巾、桌布和家具用布);汽车内装饰物:旗帜和横幅:制版或大批量印制前打样;T恤衫和特种纺织品;壁面装饰;雨伞、箱包、鞋帽、玩具、织带等;其他一切以纺织品为载体以图案来表现的物品。

  数码喷墨印花节能减排与增效优势

  VEGA数码喷墨印花节能与减排优势:这种数码喷印技术与传统印花方式完全不同,它不需要制版,省略了传统印花所需制网、配色调浆、刮印等工艺;省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感光机、烘房等设备,直接通过单台计算机控制机械运作,把输入在电脑内的打印图案完美地呈现出来,节省了传统印染整条生产线所需的耗电量。此外,这种通过计算机输入数字来控制喷头作业的形式,完全实现了按需喷印。

  VEGA数码印花系统同等产值的数码印花工艺和传统印花工艺相比,在耗电量上下降了50%,在耗水量上下降了30%,在染料使用量上下降了30%。可使污水处理成本下降30%。总体工艺污染度下降90%。

  数码印花工艺的投资收益率是传统印花工艺的3.5倍。宏华的VEGA数码印花工艺,彻底摆脱了传统印花“高能耗,高污染,高排放,低附加值的”三高一低困境。数码印花每万元产值能耗只有传统印花的1/10。按照相同的投资额度,在目前的市场价格条件下,上马VEGA数码喷墨印花系统,投资回收期约2~3年,若上传统印花设备系统项目,投资回收期约4~5年。

来源:中国印染资讯网

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