在成型内衣染色中，我们常常会碰到多组分纤维织成的成型内衣，在成型内衣的染色中，最难的就是多种纤维组成的无缝内衣染色，我们常常会碰到的有如下一些：

　　1，涤纶/锦纶/氨纶

　　2，涤纶/棉（或黏胶）/锦纶/氨纶

　　3，腈纶/锦纶/氨纶

　　4，腈纶/黏胶/锦纶/氨纶

　　5，绢丝/锦纶/氨纶

　　6，绢丝/棉/锦纶/氨纶

　　在上述产品的染色中，常要用到三种不同的染料，往往要采用三浴法染色，这就大增加了染色的难度，往往会好多毛病，缸差比较大，套染不稳定，染色时间长，成本高。

　　怎样来解决这个难题呢?

　　——研究开拓一浴法染色新工艺，

　　——研究开拓一次性涂料染色新工艺......

　　二、染色工艺介绍

　　1、尼龙/莱卡（氨纶）的无缝内衣染色工艺

　　目前尼龙/莱卡（氨纶）的无缝内衣比较广泛，尼龙/莱卡纤维的染色时主要问题之一：氨纶不上色，染色的同色性不佳，如何改善呢?这里介绍一种改善尼龙/莱卡染色同色性的方法——采用尼龙/莱卡专用助剂

　　尼龙/莱卡专用助剂专供酸性染料染色时使尼龙/莱卡得到最接近的颜色。不须预先溶解可直接加入染色浴中使用。 加染料前预先使纤维吸收尼龙/莱卡专用助剂可大幅提高莱卡的着色率，因而使尼龙/莱卡着色接近一致。

　　1. 加尼龙/莱卡专用助剂至染浴中 调pH 值 4.5-7.0 （视使用染料类型而决定pH值）；若有横条问题此时可添加适量的阴离子型酸性均染剂。升温至50-60℃运转15 分钟。

　　2. 若使用为耐缩绒型酸性染料，宜加入适量的阳/非离子的酸性均染剂。

　　3. 加入溶解好的染料，缓慢升温至85-95℃

　　4. 保温40-60 分钟。

　　附：这里推荐几款特别适合尼龙/莱卡染色的染料：

　　C.I.酸性黄79耐缩绒染料，可在酸性浴中（PH值4.5-5.0）竭染，优异的湿处理牢度。

　　C.I.酸性蓝277为蒽醌型结构。它特别适于锦纶的染色，具有良好的匀染性，最好的织物条花盖染性，高的耐晒牢度（6级），中等的湿牢度。它还特别适于在锦纶上染浅色。

　　C.I.酸性绿81在酸性浴中（PH值4.5-5.0）竭染，具有优异的各项湿处理牢度（水浸、皂洗和缩绒牢度）耐晒6-7级，皂洗、碱汗渍原样变化、锦纶沾色、棉沾色皆为5级。

　　2、棉/尼无缝内衣染色工艺

　　（1）活性染料一浴法染色

　　活性染料一浴法染色有下面二种情况，一是染浅颜色，且在组织结构上棉或者再生纤维素纤维主要分布在表层，锦纶或锦包纱在内层，锦纶的颜色对表层没有影较小，或者锦纶有一点点活性染料的沾色正好与棉的颜色相配，这时只要用活性染料一浴法来染棉或再生纤维素纤维就可，虽然锦纶的颜色很浅，但是在棉的颜色的衬托下，锦纶看上去也呈现了棉的颜色。二是用活性翠蓝或活性艳蓝来染棉或再生纤维素纤维/锦纶产品，因为在活性染料中活性翠蓝和活性艳蓝在染棉或再生纤维素纤维的同时也上染锦纶，而且活性染料上染锦纶的牢度比较好，因此可利用此特性来一浴法染棉/锦产品。

　　活性染料一浴法染棉/锦产品只用于染浅色，为了控制锦纶的沾色，常常通过染液的PH值来控制，要让锦纶沾色比较少，染棉时可采用前加碱的方法染色，让染液保持碱性状态，如果要让锦纶沾上一定的颜色，可采用后加碱的染色方法，必要时可先用少量醋酸调PH值为6.5左右，加染料常温染15min再加纯碱调PH值到7～7.5开始染棉,到60℃再加碱固色。

　　染色实例一：

　　原料：65 %的60支棉包纱+20 %的40D/12F锦纶+15 %的40/70-24F锦纶包纱（70旦24孔的锦纶包40旦的氨纶）。

　　产品：束腰短裤

　　颜色：浅蓝

　　染色处方：

　　螯合分散剂 0.5 g/l

　　活性蓝BRF 0.011 %

　　活性黄3RS 0.001 %

　　元明粉5 g/l

　　纯碱 5 g/l

　　染色操作说明：

　　常温加入螯合分散剂转5min → 加活性染料转5min →加入元明粉转10min → 以1℃/min升温到60℃保温20min → 慢慢分二次加入纯碱保温40min对样排水 → 热水洗 →皂洗→ 水洗 →柔软出缸。

　　染色实例二：

　　原料：同上实例一

　　产品：同上

　　颜色：翠蓝

　　染色处方：

　　螯合分散剂 0.5 g/l

　　活性翠蓝G 0.125%

　　活性黄3RS 0.005%

　　元明粉15g/l

　　纯碱 10g/l

　　皂洗： 皂洗剂 0.5 g/l

　　90℃×15min

　　染色操作说明：

　　常温加入螯合分散剂转5min → 加活性染料转5min →加入元明粉转10min →以1℃/min升温到90℃×20min→降温到60℃分二次加纯碱后保温40min→对样后排水→ 60℃热水洗 →皂洗→ 水洗 →柔软出缸

　　（2）活性染料低温染色

　　活性染料低温40度染色，一直被以为色牢度不好，所以一直没有用，近几年，上海安诺其公司推出40度低温染棉的L型活性染料，这种低温型活性染料在如下几个方面的应用可以考虑：

　　1、无缝内衣棉/尼产品的染色，可以采用先染尼龙后染棉的方法，有利于套色的稳定性。

　　2、用于冷扎堆染色

　　3、在无缝内衣染色中可开发泠浸法染色，不用蒸汽，不用机械转动，低温浸泡就行。节电、节能。

　　工艺特点：

　　1、 固色碱是纯碱和烧碱的混合使用，只要用于染中深颜色，不管中色还是深色固色碱的用量一样：纯碱5g/L、烧碱1g/L，即节省了纯碱的用量，又有利于颜色和缸差的稳定。

　　2、 固色碱采用前加法，不必升温到40℃后分次加碱，操作简便有利于控制染色工艺。

　　3、烧碱必须稀释10倍后慢慢加入，禁止直接加入。

　　4、由于升温时间比较短，所以40℃保温时间要稍长一点，一般要70～80min。

　　5、只需40℃染色，节约了能源。

　　（3）活性染料/中性或弱酸性染料二浴法染色

　　活性染料/中性或弱酸性染料二浴法染色是棉或再生纤维素纤维/锦纶类产品使用最普遍的染色方法，对浅色、中色、深色都适用，根据产品组织结构的不同，可采用二种不同的工艺，一是先用活性染料染棉或再生纤维素纤维，再用弱酸性染料去套锦纶，如棉/锦交织产品中棉或再生纤维素纤维在内层，锦纶在表面所占比率要多一点，或者棉只是在短裤底裆一少部分，这些情况下应该先染棉再染锦纶；二是先用弱酸性染料染锦纶，再用活性染料去套染棉或再生纤维素纤维，如组织结构中棉在外层锦纶在内层，这时为了保证产品颜色缸差的稳定性，可以考虑先染锦纶再染棉或再生纤维素纤维。棉/锦二浴法染色首先要考虑如下二个问题：一是先染棉再套锦纶时要考虑活性染料的耐酸性能；二是先染锦纶再套染棉时要弱酸性染料或中性染料的耐碱性能，以及棉皂洗时锦纶的色牢度。活性染料染色根据染料的性能不同可分为40℃低温染色、60℃中温染色、80℃高温染色三种。

　　其工艺流程：

　　先染棉再套锦纶：

　　浅色：活性染料染色→热水洗→水洗→套染锦纶→热水洗→水洗→柔软出缸→脱水烘干。

　　中深色：活性染料染色→热水洗→皂洗→二次水洗→套染锦纶→热水洗→水洗→锦纶固色

　　→ 水洗→柔软 出缸→脱水烘干。

　　特深色：活性染料染色→热水洗→皂洗→二次水洗→套染锦纶→热水洗→锦纶皂洗→水洗→锦纶

　　固色→水洗→棉固色→水洗→柔软出缸→脱水烘干。

　　先染锦纶再套棉：

　　浅色：染锦纶→水洗→活性染料染色→热水洗→水洗→柔软出缸→脱水烘干。

　　中深色：染锦纶→热水洗→水洗→活性染料染色→热水洗→皂洗→水洗→锦纶固色→水洗→柔软出缸→脱水烘干。

　　特深色：染锦纶→热水洗→水洗→活性染料染色→热水洗→皂洗→水洗→锦纶固色→水洗→棉固色→水洗→柔软出缸→脱水烘干。

来源：苏州森立

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