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利用等离子体和溶剂提高涤纶织物的染色深度和鲜明度的方法
集萃印花网  2010-09-09 00:00:00
    【集萃网观察】问:如何通过等离子体和溶剂处理,提高涤纶织物的染色深度和鲜明度?

  答:对涤纶织物进行等离子体改性处理,能在表面上形成凹凸结构,接着,不破坏这些凹凸结构,用有机溶剂处理,能改善染色能力,从而大大地改善染色深度与鲜明度。

  所谓等离子体放电处理,是在低压下对气体施加强的电场,引起放电,利用磁分子、离子、原子等活性因素引起的反应,结果,使织物的亲水性和粘合性高提高。所有气体有反应型气体和非反应性气体,即空气、氧、氨、碳酸气、氮、氩等但以气体或混合气体,特别是以反应性气体中的空气、氧气最适用。等离子体放电处理条件为:高频率输出30-500W,频率数13.56MHz,压力1333Pa一下,而气体流量为0-500mL/min,处理时间由被处理物的适宜减量率来决定。

  经等离子体放电的处理得到的涤纶,存在有规则的数小凹凸,有效的减少表面的光的散乱,但仅仅这样还不充分,还要用含有机溶剂、乳化剂、水组成的浸渍液浸渍处理,温度40度以上,150度一下处理15-180min,才能得到明显的加倍效果。有机溶剂的用量宜为织物重量的5%-30%。所用的有机溶剂的溶解度参数以9.5以上、10.5一下最合适。其代表有苄醇。单、二或三氯苯,甲基萘,二氯甲烷,四氯化碳,1,1-二氯乙烷,三氯乙烯,四氯乙烯,苯等。

  接着,进行常规染色加工,但在与染色同时进行处理时,宜在有机溶剂浸渍浴中添加分散染料用80度以上,150度一下的浸洗温度浸渍处理30-180分钟。

  有机溶剂处理的作用机理还不明确,但据推测,对涤纶的表面经等离子体放电处理得到稍许凹凸的部分,有机溶剂起改善染料吸尽性、染料配置等作用,结果,提高了染色物的染色深度和鲜明度。

  也可将织物在等离子放电处理前,用碱性水溶性处理,得到减量率为小于40%或等于40%。

  举应用实例:将精炼涤纶乔其织物在频率数13.56MHz、离频率输出50W、压力133.3Pa、氧气 流量100mL/min的条件下,进行3min的等离子体放电处理,得到减量率9.6%的处理织物。接着,将处理织物在韩单氯苯10%、阴离子系表面活性剂2%的浸渍液中,浴比1:30,130度处理30min,水洗,干燥。再将处理织物用Samikalan黑S-BGL10%,pH值为4,浴比1:30,135度染色60min。结果,染色织物的染色牢度和鲜明度均优于常规加工织物。

来源:印染在线

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