四、网版上出现砂眼

    1，丝网清洗不够，表面存在污物，加强丝网的前处理，可用5%的烧碱溶液清洗一遍，然后用清水洗净丝网。

    2，曝光台上不清洁，有杂物污点。

    清洗干净，保持干洁，无灰尘。

    3，感光胶中有气泡杂质，进行过滤和充分静置，以隔夜调配为佳。

    五、网版样区域网孔堵塞

    1，上胶后烘干温度过高，存放时间超长。

    一、平网制版易出现质量问题与解决方法

    平网花版的制作需经过很多工序，如果哪道工序失误都会使制版出现问题，为了对缺乏制版经验的工作人员提供更多的帮助，将易出现的问题及解决办法作如下探讨。

    1，网版图案分辨率低，层次感不强。

    解决方法：在制作精细和层次感强、具有逼真效果的云纹样，要尽可能地使黑白胶片与平网的感光胶膜紧密贴合。

    2，黑白正片纹样质量差。

    解决方法：按照印花制版工艺要求制作。

    3，感光胶分辨率差。

    解决方法：选择质量好的感光胶（如，通过实践上海中大公司的SL404-1平网感光胶最为理想），湖南建辉纺织公司多年来使用该产品加以用强紫外线二次曝光，效果特佳，一般一套花版能印10万条毛巾以上，在2万条毛巾以内不用上护版油。

    4，光源选择不当。

    解决办法：选择与感光胶相匹配的光源，最好为紫外线日光灯，灯管距平网胶膜面为12-15cm高为宜。

    5，选择的丝网目数不合。

    烘干时温度不能超过40℃，存放时间不能超过4小时。

    2，打印墨水遮光性不好所造成，更换墨水品种。

    黑白胶片的黑色遮光性不佳，重新制作胶片或对黑白胶片进行修正，使其达到符合曝光要求。

    六、感光胶膜与丝网结合不牢

    1，丝网上的油污未洗净：充分清洗丝网并对其进行糙化处理。

    2，感光胶上胶不匀：均匀上胶。

    3，上胶后网版没有充分干燥即进行曝光使用，检查网版是否干燥，确认后方能进行曝光。

    4，显影冲洗不当：按感光胶的使用说明精心显影，调整好冲洗压力。

    七、网版的张力变小

    1，绷网时一达到张力值即粘网：反复增进拉网，不要一次性到位，消除丝网的内应力。

    2，网框不坚固：根据网版大小，选择稳定、坚固、合适的网框。

    八、网版套印时对花不准

    1，曝光时对花的定位十字线出现错位。

    选择加网线数后，还必须选择加网角度，这是尽可能减少龟纹的重要方法。

    单色网目调的加网角度一般为45o，彩色网目调各网版之间的加网角度差越大，越有利于避免龟纹的产生。

    但实际上加网只能在90o范围内进行。

    如果将各网版的加网角度均匀分布，这样仍将会产生龟纹。

    为了尽可能地增加各网版间的加网角度差，实际上常把重颜色网版的加网角度定为30o，让弱颜色的网版与重颜色的网版的加网角度差为15o。

    在绷网时为了避免龟纹的产生，也可以采用小角度绷网，如5o、35o斜绷法。

    来源: 中国印染行业协会  作者：张顺利