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盛虹集团印染废水中水回用工程
集萃印花网  2009-09-29 00:00:00

    【集萃网观察】工程所属单位  盛虹集团有限公司

    技术依托单位  厦门市威士邦膜科技有限公司

    工程分析

    一、工艺路线(工艺图)

    1、生化处理系统工艺流程

    2、中水回用系统工艺流程

    二、关键技术

    项目所采用的工艺技术是"(Flow-splitTM)SMF+HAPRO"组合膜处理技术,其中(Flow-splitTM)SMF即膜-生物反应器工艺(MBR工艺)的改型,是将膜生物反应转型的又一新型废水处理技术。

    工程规模

    20000 m3/d印染废水处理及回用,8000m3/d回用,占地面积20000m2,建筑面积3000m2.

    主要技术指标

    一、预处理工艺出水水质统计表

    二、膜处理系统出水水质统计表

    主要设备及运行管理

    一、 主要设备

    机械格栅、螺旋输送机、潜水搅拌机、吸刮泥机、污泥浓缩机、带式脱水机、超滤系统、反渗透装置、水泵、风机等。

    二、 运行管理

    该项废水处理系统工艺讲究,性能优异,操作方便,运行稳定。经过一年使用,系统运行正常,各项性能指标均能达到工艺要求

    工程运行情况

    工程自建成实施以来,运行良好,不仅减少了外排水量和污染物,而且实现了水资源的循环利用,降低企业生产成本,减轻了企业对周边环境的影响,实现了企业的可持续发展。

    经济效益分析

    一、投资费用3630万元

    二、运行费用14073元/天

    三、效益分析

    环境效益分析

    印染废水回用系统运行以来,减少了废水的排放量,每年减少排放污水292万立方米,减轻了对周边水环境的影响。水污染物减量COD292吨/年,氨氮29.2吨/年,总磷2.92吨/年。

    工程验收

    一、 组织验收单位

    吴江市环境保护局

    二、 验收时间

    2008年06月20日

    三、 验收意见

    2008年6月19日,由吴江市环保局组成的验收组在江苏盛虹集团有限公司,对该公司印染废水8000吨/天中水回用工程环保污染治理项目竣工验收。该公司共投资3630万元,一期于2008年2月22日建成投运,二期于2008年6月2日建成投运。与会代表听取了建设单位的环保工作汇报和吴江市环境监测站对该公司污水处理设施竣工验收的监测报告,察看了现场,并进行了认真讨论,形成验收意见如下:

    根据吴江市环境监测站对该公司污水处理设施竣工验收监测,监测期间,该公司废水中水回用设施处理污水量8000T/D,达到设计能力的100%负荷,满足验收监测工况要求。回用水水质中PH、CODcr、SS、色度、总磷、总氮、氨氮七项指标均达到GB18918-2002《城镇污水处理污染物排放标准》表1一级A类标准。采样当日废水循环使用不外排。

    验收组同意验收,同时对企业提出以下建议和要求:

    1、加强设施管理,确保设施正常运转。

    2、加强对操作人员的培训和责任制考核。

    3、完善日常运行台帐。

    获奖情况

   2008年盛虹集团在印染废水回用项目的基础上获得纺织工业协会获得“节能减排优秀企业”称号

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