【集萃网观察】现在大部分印花厂使用的都是海藻酸盐的糊料，虽然这种传统的糊料有良好的流动性，并且固色后易清洗，然而它的得色量较低，并且价格较高且价格不稳定，我国的海藻主要产于山东，在海带成熟的季节--7、8月，价格偏低，但是这个季节过后，原料也开始涨价，现在市场上的海藻价格都集中在22元左右，看起来价格很稳定，其实是因为销售商根据原料价格的不同添加剂的用量也有所不同，所以质量也不稳定。所以今后的糊料的发展趋势应该是合成糊料代替海藻酸盐，合成糊料的优点是得色量高、含固量低、储存时间长、容易处理、有假塑性。 实际应用表明，在活性染料印花中用合成糊料代替海藻酸盐可降低成本；在分散印花中用合成糊料，由于含固量低有助与染料从色浆转移到织物，因此得色量提高。（zhangjian8100）
合成糊料中尤以羧甲基淀粉的性能较为稳定，其市场价格稳定。本人认为有很好的市场前途！（gorse）
合成糊料制的色浆对电解质.染料用量.搅拌时间.比较敏感；（zjgfirst）
每一种新的变革都是有利有弊,现在的印花企业在质量稳定的情况下最需要的就是降低成本,如果工厂的技术人员对合成糊料的性能及使用方法能熟练掌握,那么通过这方面来降低成本岂不是很好?（zhangjian8100）
我有同感,海藻价格受原料牵制,今年价格确实一路走高,国庆节后纯胶的价格在33000元左右,之前不少厂家想出了降低成本的办法,就是掺一些盐类进去,现在市售的价格大部分是含添加剂的；（gerunsheng2003）
现在很多都是用增稠剂了；（hucanhui）
二楼所说的羧甲基淀粉糊是否解决了手感的问题，特别是使用高反应性染料如双活性基团的染料，是否手感很好？
有没有人用过--羧甲基纤维素？（lovemeirenyu）
在广东这边就广泛使用着乳化剂（成分平平加O和火油），涂料也可用，相当于A帮，很高限度的提高得色量，染料使用可以降低1/3，不过手感就差了点！(zhouxiaojie81)
增稠剂只能做低档的东西；（zhangjian8100）
不见得吧！98年开始，我国营厂的的平网就全部改用活性增稠剂做原糊了，圆网也有2/3用增稠剂代替海藻，做的东西并不低档呀，95%外销！不过流动性那个差，做挡车的累死！(zhouxiaojie81)
确实分散的话用分散增稠剂很不错,得色很艳;(s@z/钟浩)
来源：印花专区 作者：zhangjian8100等
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