【集萃网观察】3.结果与讨论

    3.1 拔染剂T 的拔白效果

    拔染剂T 是一种新型的环保型无甲醛拔染剂，其在酸性染料地色和活性染料地色上的拔白效果与常规拔染剂德古林和雕白剂H 的拔白效果对比如表1 和表2 所示。

    由表1 和表2 可见，拔染剂T 在酸性染料和活性染料地色上的拔白能力明显高于雕白剂H，略低于德古林。鉴于其良好的拔白效果，本研究进一步研究其在涂料拔染印花中的应用。

    表1 拔染剂T 与常规拔染剂在酸性染料地色上拔白效果（白度）比较

    表2 拔染剂T 与常规拔染剂在活性染料地色上拔白效果（白度）比较

    3.2 增稠剂的选择

    对于涂料拔染印花，增稠剂不仅需要具备作为涂料、助剂等载体的条件，而且必须能够与拔染剂相容，并且含固率要尽可能低，以保证印花织物手感[4]。目前织物印花中普遍使用的增稠剂分为天然糊料和化学增稠剂两大类，经试验发现，将粘合剂加入到瓜尔豆胶浆和海藻酸钠等天然糊料中印制汽蒸后，粘合剂与天然糊料会发生反应，使真丝绸的手感发硬而失去柔软的风格[5]，而且天然糊料含固量较高，经粘合剂粘合后，也会导致手感明显发硬。因此，瓜尔豆胶浆和海藻浆等天然糊料不能在涂料拔染印花中应用，必须选用化学增稠剂作为涂料拔染印花增稠剂，而化学增稠剂一般来说不耐拔染剂，这是涂料拔染印花工艺实施中的一对矛盾。

    本文从增稠剂的耐拔染剂性能以及印制的综合效果考虑，系统优化适合新型拔染剂T的涂料拔染印花增稠剂。

    3.2.1 增稠剂耐拔染剂性能测试

    配制增稠剂，其中各增稠剂的浓度采用各供应商的推荐浓度：PEL(3.5%)、FRP(2%)、KG201(2%)、HIT(4%)、THC(3%)、PT－RV(3%)、PTP(2%)、PTF(2%)，加入5％拔染剂T，分别测试加拔染剂T 前后的粘度，以及加增稠剂后1 小时、2 小时、3 小时、4 小时后的粘度。

    注：-T 是指没加拔染剂T；+T 是指刚加入拔染剂T；+T 1h 是指加入拔染剂T1 个小时后；粘度计转速：30RPM

    图1 各增稠剂放置不同时间后的粘度变化曲线

    从图1 可以看出，PT-RV 与拔染剂T 的相容性最好，加入拔染剂后4 小时其粘度基本没有下降，而KG201 最差，加入拔染剂T 后马上变稀，粘度大幅下降，3 到4 小时后KG201已完全破乳。PFL 加拔染剂后粘度下降也较为明显，1 小时后几乎就降为初始粘度的一半，说明PFL 不适合拔染印花的工业化应用。而4 小时后，只有FRP 和PT－RV 粘度下降在30％左右，说明这两种增稠剂与拔染剂的相容性基本能满足工业生产。从图1 中也可以看出经过复配的增稠剂耐拔染剂性能比单一的PFL，PTP，PTF 均有很大改善，能更好适合生产使用。而这几种增稠剂在加入德古林和雕白剂H 后马上破乳变水，说明这些合成增稠剂不宜用于以德古林或雕白剂H 为拔染剂的拔染印花。这也是拔染剂T 相对于上述两种常规拔染剂的一大优势。

    3.2.2 增稠剂印花性能分析

    涂料印花中,合成增稠剂是色浆中一个很重要的组分。合成增稠剂的使用性能直接影响涂料印花的质量。

    本研究选取HIT、PTF、PTP、PT－RV、FRP、THC、PFL 等七种不同的增稠剂，通过在真丝双绉织物上直印块面来测试它们的各项性能。

    由表3 可见，各涂料直印中以PTF 抗弯长度最小，即手感最为柔软，其次是PFL 和PTP，但是PTF 和PTP 各牢度均不如PFL 好，因此PFL 的综合性能最好，但由上节增稠剂耐拔染剂性能的讨论中已知，PFL 和PTF 耐拔染剂性能不是很好，难以在拔染印花中应用。PTRV虽然耐拔染剂性能好，但是其抗弯长度为1.84cm,印花手感一般，实际触摸的主观评价也表明PT－RV 直印织物手感较硬，不够柔软，且各牢度相比于PFL 略差。因此考虑复配，使各增稠剂能取长补短，起到协同和优化效果。由表2 可见，用PT-RV 与PFL 以1：1 复配的效果最好，牢度和手感与PFL 相差不多，K/S 值也不低，而且由图1 已知其耐拔染性能比PFL 有大幅提升，可以用于生产。

    表3 不同增稠剂性能测试结果

    注：所用的涂料为Dystar Green,浓度为2%；所用粘合剂均为APF101，用量为20%；柔软剂用量为1.5%

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