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丝网印花制版技术
集萃印花网  2009-07-13 00:00:00

    【集萃网观察】1、清洗空网版  

    把绷好的空网版放在自来水下冲刷,正反两面包括网框四周都要洗刷干净。用尼龙刷子蘸适量的清洁剂,反复轻刷,洗净后沥去水滴,目测潮润的丝网表面,没有聚集的水珠方为合格。

   2、干燥

    在丝网制版操作过程中,需多次进行干燥,因此,对干燥设备和清洁状况要严格要求,保持干燥箱洁净,无干燥箱,把干燥丝网版的房间打扫干净,既要用热风吹版,又不能扬起尘土。干燥温度控制在40℃左右,避免因高温影响感光性能,而造成显影困难。注意工作间要采用红光照明。清洁丝网版后立即进行干燥,以后的工序如涂布、显影、修补等都要进行干燥操作。

  3、涂布感光胶

    涂布感光胶是直接法制版的造膜工序,图像载体的胶膜质量,取决于感光胶的质量和正确的操作方法。涂布方式有手工和机械涂布两种,可采用托涂布方法,或由机械操作的自动涂布机。手工涂布的优点是成本低、占地小、操作简单(仅靠一面墙壁或在工作台—上就可操作)。

    手工涂布感光胶的操作方法:先在刮斗内倒进速成感光肢,胶量占刮斗容积的一半或三分之二,不要过多。再把空白的丝网版斜靠在墙壁上边靠紧,将感光胶的刮斗刃口与丝网版下方接触,开始时,将刮斗靠紧丝网,当胶液与丝网刚一接触,双手就使刮斗自下而上移动,刃口脱离丝网,如此反复刮涂,达到一定厚度为止。涂布的遍数,根据感光胶的稀稠程度而定。常用感光胶一般在与承印物接触面(框外)涂布三遍,每遍之间必须充分干燥,与刮墨板接触面(框内)涂布一遍,每遍刮三次。遍数多少可以控制胶膜的厚度及均匀程度。干燥后,丝网就被牢固地粘结在网框上,且有一定的张力;待粘合剂彻底干燥后,再松开夹具,裁去多余网边,修整四边,绷网完成,备用。

    丝网张力:作用于经线和纬线两端的力(机械拉力),等于丝网对网框回缩的力。使丝网绷紧而产生加弹的力称绷网张力。以保证丝网印版被刮印后能立即与承印物离开,实现顺利印刷。

    来源:中国服装印花网

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