1、圆网印花机构

    1—进布装置  2—预热板  3—压布辊  4—印花导带  5—圆网  6—刮刀  7—导带整位装置  8—导带清洗装置  9—烘房输送网  10—烘燥机

    目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。圆网的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。

    （1）进布装置

    圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20-100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。

    （2）印花装置

    圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。圆网 圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。

    刮刀 刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀又装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花要求。

    给浆装置

    圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网内，由电极自动控制色浆液面的高度。

    （3）烘干和出布装置

    圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的织物即和橡胶导带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。

    2、圆网印花机的优缺点

    圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制，印制精细线条时效果还不十分理想。

    圆网规格与选择

    1、圆网规格周长有480、640、913、1826mm等。工作幅宽有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。而圆网的长度是按下面公式来计算的。圆网长度=工作幅宽+2x59mm（59mm为留边）。目前最常用的周长为640mm，工作幅宽为1620mm的圆网。实际应用时要按织物幅宽、花型等因素选择不同规格的圆网。

    3、目数选择依据

    （1）花型结构：精细花型及线条选用目数较大的网。

    （2）织物性质：厚织物吸浆量大，应选用目数小的网；

    纯棉织物用目数较小的网；化纤及混纺织物用目数较大的网。

    （3）色浆性质：色浆流动性好，可选用目数大的网。

    （4）印花机车速：车速快，色浆透网率低，选用目数小的网。

    印制大块面积花型时选用60目的圆网；小块面积花型选用80目圆网；以点子为主的花型一般选用80目圆网较好；以线条为主的花型以100目较为常见。确定圆网目数要综合各种条件，结合织物品种等生产实际情况加以选择。