【集萃网观察】静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰，会使其风貌别具一格。

　　随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂粘合材料得到迅速改良，产品质量得到提高，大面积植绒加工工艺也开始向衣料方面发展，其用途非常广泛。

　　①植绒印花工艺原理。植绒印花是在承印物表面上印涂粘合层，并附上纤维粉末使之与粘合层粘合，获得平绒织物样印刷品的一种工艺方法。这种工艺是由制造砂纸的方法得到启发而发明的。在印染工艺中是很具特色的方法。

　　静电植绒是根据在一个电场中，两个带有不同电荷的物体同性相斥、异性相吸的原理而设计的一种工艺。静电发生器生成的高压静电场，一端接装在有绒毛的金属网上，一端接在涂有粘合剂的植绒坯布在地极上。在金属网上的绒毛带有负电荷，由于受带正电的接地电极所吸引，便垂直加速植到涂过粘合剂的坯布上，如果绒毛没有被植上，由于受电场影响而带正电，那就会被吸引回金属网上。绒毛将在静电场内不停地跳动，直到坯布上均匀地植满绒为止。

　　静电植绒的原理虽比较简单，但静电植绒的技术对于我国来说，尚属起步阶段。要求把电学、化学、纤维、机械四方面的技术配合起来，才能加工出独特的植绒产品。

　　②植绒原料。静电植绒的三种基本材料是绒毛、坯布、粘合剂。

　　a.绒毛。种类：目前，用于植绒印花的纤维最为普遍的是粘胶、锦纶、晴纶、涤纶四种，如表4－10所列。

　　植绒厂可根据产品需要来选择纤维绒毛，如果需耐磨的产品可选用锦纶或涤纶，成本低廉的可采用粘胶纤维。

　　规格：绒毛的规格是指绒毛的长度和细度。两者之间有一定的比例关系，如果这种比例关系失调，就难以植出合格的产品。如绒毛太细长，则容易产生缠绕，植绒时难以在粘合剂层上扎深。反之绒毛太细短，植绒表面粗糙，失去风格。植绒纤维的选用，可参照表4－11。纤维的粗细通常以旦（D）表示，长度以毫米表示。旦是纤度单位，9000米长的纤维重量为多少克，它的纤度就是多少旦。旦数愈小，纤维愈细。

　　表4－10 绒毛纤维分类

    表4－11 植绒纤维的选择

    产品品种            绒毛粗细（D）                绒毛长度（mm） 

    衣料、窗帘、鞋帽      1.5～3                       0.5～1  

    工艺品等                3                          0.8～1.2  

    建材、装饰              3～5                         1～2

    毯类                    5～20                        3～5

　　b.粘合剂。目前植绒粘合剂多属乳剂型，大多数选用自交联型丙烯酸酯乳液粘合剂。植绒工艺要求粘合剂具备下列条件：

　　对坯布及绒毛粘结力大。

　　植绒后手感柔软。

　　表面成膜性差，以利植绒。

　　粘度适中，以利在坯布上喷、涂、刮。

　　化学稳定性好，有良好的耐气候性和耐洗涤性。

　　操作方便，使用时加入少量粘度调整剂即可调整粘度。

　　无毒无害，不易燃烧，保存期在半年以上。

　　c.坯布。坯布亦称基布。植绒基布应根据植绒产品的用途来选择，帷幕、毡毯、装饰类宜用厚重织物为基布，而用于服装、帽子等的植绒织物则以轻薄织物为基布较好。　　

　　基布原料一般为纯棉、化纤或两者混纺物，但氨纶和丙纶纤维的织物不宜作相绒基布，因为它们的耐热性差。此外，具有收缩性的弹性织物及未经定形处理的化纤织物均不宜作为植绒基布，因为这些品种的基布植绒时幅宽剧烈收缩。

　　作为一般性的植绒基布则要求：

　　经纬密度不能过疏，表面不能凹凸不平和有疵点。

　　色牢度好，预烘和培烘时不变色。

　　伸缩性小，以防止造成绒面起皱。

　　基布要耐高温。

　　基布色调与绒毛色调基本相同：如暖色绒毛植在冷色基布上，则色泽萎暗。反之冷色绒毛植在暖色基布上，色泽变淡。白色绒毛一定植在漂白基布上，才会反射出较好白度。要注意基布的四个参数。

　　a)导电性，高导电性的材料作基布最理想。

　　b）材料组织的均匀状态，均匀性可保持电场中有一个连续的介电量。

　　c）多孔性。

　　d）与粘合剂的共容性。　

　　③植绒工艺。植绒工艺的流程是：涂粘合剂—→植绒—→干燥与焙烘—→清刷

　　a．粘合剂的粘度应控制在15000～30000厘泊之间，粘度过高，绒毛难以深扎入基布中，以致绒毛粘结强度不够造成脱落；粘度过低，则易渗透到基布内部，绒毛虽能扎入粘合剂内层，耐磨性提高了，但手感较硬。因此，粘合剂层厚度为0．2～0．4毫米为宜。　　

　　b．植绒的给毛量多少影响植绒织物的质量，给毛量不足则植绒密度不够；给毛量过多，大部分绒毛被粘合剂粘在基布上，而未被粘合剂粘着的剩余绒毛在电场的作用下会继续不断上下飞动，影响室内清洁。

　　c．预烘的目的是把粘合剂中的有机溶剂和水分蒸发掉。一般在80℃左右。焙烘的目的是提高牢度，即可使粘合剂与绒毛及基布牢固结合。温度低，达不到固着牢度，温度高，致使粘合剂中的催化剂析出酸性物质而使基布硫化，温度一般控制在150±5℃。

　　d．清刷的目的是将植绒织物上未植入粘合剂的浮毛刷去回收利用。

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