【集萃网观察】①平绒钻石印花。钻石印花利用丝印的特点在平绒上进行印花，可获得一种特殊的闪光效果，在日光照射下能发出天然钻石一般的光芒。

　　钻石印花的色浆组成：

　　    钻石印花浆　　　　　　　　　　S　　　　　　10％

　　    钻石印花浆　　　　　　　　　　F　　　　　　60％

　　　　固着剂　　　　　　　　　　　　M　　　　　　10％

　　　　催化剂　　　　　　　　　　　　U　　　　　　20％

　　　　涂料着色剂（根据需要加入，也可不加）

　　钻石印花的工艺流程：

　　印花——→干燥—→焙烘（165℃3分钟或180℃1分钟）

　　由于钻石印花浆中含固量较高，因此适宜用冷台板印花，以避免堵塞网孔，一般采用80目的网为宜。

　　②平绒印花。平绒印花产品可以用作衣料、成套的装饰用布、壁挂等。平绒印花色泽鲜艳，形态逼真，立体感强，产品显得华丽高贵，常给人以一种美的享受。

　　a．平绒印花的工艺流程。

　　原坯—→翻布一→缝头—→退浆、煮炼、漂白—→加白—→烘干—→印花底布—→印花—→后处理

　　由于平绒是一种有正反面、倒顺毛的织物，因此在加工过程中一定要随时注意顺毛进行加工，绒毛向下输送目一张力不可过大，一般采用松式平幅加工。可在染缸上进行前处理。

　　b．平绒印花的制版工艺。平绒印花版采用聚乙烯醇一过氯乙烯制版。用过氯乙烯代替生漆作加固剂，可以大大缩短制版周期，因此称之为“快速制版法”。

　　制版的工艺流程：

　　网框准备→上缩醛胶→干燥→绷网→碱水洗→贴里、外边→选网干燥→里、外面上过氯乙烯树脂→干燥→涂刷聚乙烯醇感光胶→暗室干燥→黑白稿感光→冲洗→干燥→揩花→检查修理→打样待用

　　制版工艺条件

　　a）描黑白稿：目前多采用收缩性小、透明度高的涂有胶膜的涤纶片。

　　b）框架：采用异型钢管金属框架，以防变形。

　　c）丝网的选择：由于平绒织物较厚，表面又有绒毛，因此不宜选择过密的丝网。一般选择80～100目就可以了。

　　d）绷网方法：多采用胶着法，在金属网框上面和外侧涂上一层聚乙烯醇缩醛胶，放置24小时，干燥后用绷网机绷网。

　　e）树脂配方：

　　　　过氯乙烯树脂　　　　　　　　　　1g

　　　　醋酸丁酯　　　　　　　　　　　　5～6kg

　　　　着色剂　　　　　　　　　　　　　适量

　　着色剂可用过氧乙烯磁漆或者是醇溶性染料。过氧乙烯树脂与醋酸丁酯浸泡24小时待完全溶解后搅匀，加入着色剂过滤待用。

　　f）感光液的配方：

　　　　聚乙烯醇PVA　　　　　　　　　　100g（PVA：水为

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1∶5，隔水加热溶解）

　　　　钛白粉　　　　　　　　　　　　　3.5g

　　　　重铬酸铵　　　　　　　　　　　　3．5g（先用冷水溶解）

　　　　氨水　　　　　　　　　　　　　　1～3ml

　　感光时间：感光时间根据花纹的精细程度、光线的强弱、黑白稿的透明情况、感光液干燥时间的长短而定。一般来说，细图文的感光时间是实地的三分之一；树脂版是生漆版的三分之一；夏天感光时间是冬天的三分之一。一般用40秒～l分钟。

　　c．平城印花工艺。

　　①直接印花：平绒印花目前大部分采用直接印花。即在白绒或色绒上直接印上图案，经过汽蒸或焙烘，最后在织物上形成所需的花型。

　　调浆工艺（拉彼达·活性）：所谓拉被达·活性就是用拉彼达娃黑（简称拉元）与活性染料共同印花。拉元属于快磺素染料，是色酚与色基重氮磷酸钠盐的混和物，它是由蓝色盐VB与亚硫酸钠制备而成的重氮磷酸盐。

　　拉元在平绒上印花的常用处方如下：

　　    冷却

　　　　色酚AS－CL　　　　　　　　　　　2～2．5kg

　　　　色酚AS－G　　　　　　　　　　　　0．25～0．3kg

　　　　36°Be′NaOH　　　　　　　　　　2～2．5kg

　　　　沸水　　　　　　　　　　　　　　适量

　　　　蓝色盐VB重氮磺　　　　　　　　　20～25kg

　　　　酸钠盐（20％）

　　　　4％海藻酸钠糊　　　　　　　　　　30～50kg

　　　　三乙醇胺　　　　　　　　　　　　0．5～1kg

　　　　硝酸钠50％　　　　　　　　　　　4～5kg

　　　　加水合成　　　             　　　100kg

　　活性染料：活性染料是水溶性染料，其中含有反应基团（活性基）因此称反应性染料。在碱剂存在的条件下，能与纤维素分子上的羟基或蛋白质纤维上的氨基发生共价键结合而固着于纤维上。活性染料具有色泽鲜艳、色相齐全、制浆方便、印制顺利、成本低、牢度较好的优点，因此在直接印花中占有重要的地位。

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